冶金連鑄流程設備沙盤模型 冷軋生產工藝流程模型 工業(yè)設備3D模型
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冶金連鑄流程設備沙盤模型-冷軋生產工藝流程模型-工業(yè)設備3D模型

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商品參數
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商品介紹
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分類 展覽展示實訓教學
電源 AC220V 5A
包裝 木箱密封
材質 亞克力、ABS、樹脂
規(guī)格 1:30(支持定制)
發(fā)貨地 湖南瀏陽
商品介紹
冶金工業(yè)生產設備動態(tài)模型系統(tǒng)
下運動的氧模型升降裝置、用于控制轉爐模型進行翻轉的轉爐模型傾動機構、設置在 轉爐前方的廢鋼行車、設置在廢鋼行車上并能夠進行翻轉的廢鋼料斗、設置在轉爐前方 的鐵水行車和設置在鐵水行車上并能夠進行翻轉的鐵水罐,轉爐模型為頂部帶有開口的 用燈光模擬高溫的結構,氧模型能夠在氧模型升降裝置的作用下從轉爐模型頂部的 開口插入轉爐模型中。還包括鑲嵌在轉爐內部的用于播放實際吹氧狀態(tài)的播放器。 系統(tǒng)配置:
控制系統(tǒng):進口 PLC 可展示爐內鋼液運動狀態(tài)的轉爐 1 臺
加廢鋼行車 1 套
加鐵水行車 1 套
氧搶模型 1 套
煙道系統(tǒng)等 1 套
裝置尺寸:10米*2.5米
材質:金屬、ABS板材、亞克力、不銹鋼等
冶金連鑄流程設備沙盤模型,冷軋生產工藝流程模型
1、系統(tǒng)使用 PLC 作為下位機,計算機系統(tǒng)作為上位機進行控制,系統(tǒng)各部分的主要動作在 計算機系統(tǒng)的控制下可以運動,部分流程將采用燈光和小型電子屏相結合的方法進行描 述工藝流程。
冶金連鑄流程設備沙盤模型,冷軋生產工藝流程模型
高爐爐體打開角度為 60 度。 高爐煉鐵模型系統(tǒng)包括高爐模型、熱風爐模型系統(tǒng)和除塵模型系統(tǒng)、噴煤系統(tǒng)、出鐵場模型、冷卻塔模型槽下配料系統(tǒng)、原料輸送皮帶、爐頂上料系統(tǒng)、爐頂旋轉布料模 型;熱風爐模型系統(tǒng)由至少一個熱風爐模型組成,其中一個熱風爐模型通過模擬管道與 高爐模型的下部相連;除塵模型系統(tǒng)包括重力除塵模型和至少一個布袋除塵模型,高爐 模型的頂部通過模擬管道與重力除塵模型相連,重力除塵模型通過模擬管道與其中一個 布袋除塵模型相連,高爐模型的頂部通過模擬管道與重力除塵模型相連,重力除塵模型 通過模擬管道與其中一個布袋除塵模型相連,爐頂旋轉布料器可以旋轉,槽下配料通過 皮帶輸送與爐頂上料系統(tǒng)相連,出鐵場使用燈光模擬出鐵過程,高爐模型可以電動打開, 一邊展示高爐爐內爐料結構,另一邊展示高爐爐墻結構。
冶金連鑄流程設備沙盤模型,冷軋生產工藝流程模型
配料室和皮帶輸送 1 套 轉爐煉鋼系統(tǒng):轉爐可以運動并可以使用小電視模擬播放爐內吹氧狀態(tài),系統(tǒng)具有加廢鋼,加鐵水,轉爐傾翻,氧上下運動等功能。 轉爐煉鋼模型系統(tǒng)包括轉爐模型、能夠上下運動的氧模型、用于控制氧模型上
-/hbahfgf/-
軋鋼流程設備模型介紹
(鐵軌、管材、板材、線材)
從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠去進行軋制以后,才能成為合格的產品。熱軋后的成品分為鋼卷和錠式板兩種,經過熱軋后的鋼材厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話,還要經過冷軋。
連軋的目的:將連鑄后的鋼坯軋制成客戶需要規(guī)格的鋼材。
從煉鋼廠送過來的連鑄坯,首先是進入加熱爐,然后經過初軋機反復軋制之后,進入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工,說簡單點,軋鋼板就像壓面條,經過搟面杖的多次擠壓與推進,面就越搟越薄。在熱軋生產線上,軋坯加熱變軟,被輥道送入軋機,后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè),鋼帶在輥道上運行速度快,設備自動化程度高,效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板,但首先要經過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制,工序改用連鑄坯就簡單多了,一般連鑄坯的厚度為150~250mm,先經過除磷到初軋,經輥道進入精軋軋機,精軋機由7架4輥式軋機組成,機前裝有測速輥和飛剪,切除板面頭部。精軋機的速度可以達到23m/s。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種,經過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話,還要經過冷軋。
熱軋生產工藝流程 板坯由煉鋼連鑄車間的連鑄機出坯輥道直接送到熱軋車間板坯庫,直接熱裝的鋼坯送至加熱爐的裝爐輥道裝爐加熱,不能直接熱裝的鋼坯由吊車吊入保溫坑,保溫后由吊車吊運至上料臺架,然后經加熱爐裝爐輥道裝爐加熱,并留有直接軋制的可能。 連鑄板坯由連鑄車間通過板坯上料輥道或板坯卸料輥道運入板坯庫,當板坯到達入口點前,有關該板坯的技術數據已由連鑄車間的計算機系統(tǒng)送到了熱軋廠的計算機系統(tǒng),并在監(jiān)視器上顯示板坯有關數據,以便工作人員進行無缺陷合格板坯的核對和接收。另外,通過過跨臺車運來的人工檢查清理后的板坯也需核對和驗收,并輸入計算機。進入板坯庫的板坯,由板坯庫計算機管理系統(tǒng)根據軋制計劃確定其流向。
冷軋的工藝 冷軋的工藝,簡單地說就是將熱軋來的原料板軋制成用戶所要求的尺寸(板凸度)與形狀(板形),同時滿足性能(熱處理)與表面質量(涂鍍、精整)要求,是冶金行業(yè)的深加工工序,要求很高。 冷軋工藝包括幾部分:一般講,主要分為酸洗、多機架連軋機、熱處理線(包括罩式爐和連退),單機架和雙機架平整線,表面防腐處理的鍍鋅線、彩涂線,及精整線等,此外依據生產的產品不同還會有:鍍鋅線、冷軋硅鋼和彩涂線,冷軋是把熱軋的板卷再次加工成具有高附加值的產品。
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公司名稱 瀏陽市南方科技展覽模型有限公司
聯(lián)系賣家 周總 (QQ:364704216)
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