材料為16MnR(設(shè)計溫度才材料許用應(yīng)力為170MPa)、鋼材負(fù)偏差不大于0.25mm且不超過名義厚度的6%、腐蝕裕量C2=1mm、封頭拼焊的焊接接頭系數(shù) 1。求橢圓封頭的計算厚度、設(shè)計厚度和名義厚度。KpDi計算厚度δ=----------------=4.73mm2[σ]tΦ-0.5pc計算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm考慮標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭有效厚度δe應(yīng)不小于封頭內(nèi)徑Di的0.15%，壓力容器封頭有效厚度δe=0.15%Di=6mmδe>δd、C1=0、C2=1、名義厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm考慮鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度作了上浮1mm的厚度次設(shè)計圓整值△1=1，故取δn=8mm。

       壓力容器管帽 根據(jù)專業(yè)封頭制造廠技術(shù)資料Di=4000、δn=8封頭加工減薄量C3=1.5mm，經(jīng)厚度第二次圓整值△2=0.5。如要求封頭成形厚度不得小于名義厚度δn減鋼板負(fù)偏差C1，則投料厚度:δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而成形后的小厚度為8.5mm。如采用封頭成形厚度不小于設(shè)計厚度δd(應(yīng)取δe值)，壓力容器封頭則投料厚度:δs=δd(δe)+C3+△2=8mm，而成形后的小厚度為6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于設(shè)計厚度δd和計算厚度δ。從以上可看出，兩種不同要求，使該封頭的投料厚度有2mm之差，而重量相差有300kg之多。

      碳鋼管帽及有關(guān)封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度定義不甚合理，主要體現(xiàn)在容器和管帽成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差(δn-C1)，由此可能導(dǎo)致設(shè)計和制造兩次在設(shè)計厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度。壓力容器封頭為此，曾經(jīng)提出了小成形厚度的概念:"熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度，其值不小于設(shè)計厚度"。也就是說設(shè)計者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和小成形厚度(即設(shè)計厚度δd)，壓力容器封頭這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設(shè)計的設(shè)計圓整量決定是否再加制造減薄量。這種厚度的定義和標(biāo)注是截止2013年國際壓力容器界的流行方法，有其合理性，但在我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中有以下兩個問題需解決。