PA66 美國杜邦 FE15032 BK032N

PA66 美國杜邦 FE15032 BK032N流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機械強度*、應(yīng)用最廣的品種，因其結(jié)晶度高，故其剛性、耐熱性都較高，高溫電氣插座零件、電氣零件 、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座 、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等

型號

美國杜邦

101F，101L，1032L，103FHS，103HSL，10B，10B40，11C40-BK，122L，135F，13T1-BK，151L-NC010，153HSL-NC010，3426，40A，408HS，450，45HSB-NC，51G35HSL-NC010，5514，70G13HS1-L，70G13L，70G13SH1L-BK，70G20HSL，70G25HSL，70G30HSLR，70G30L，70G33HS1-L，70G33HS1L-BK，70G33HS1L-NC，70G33L，70G35HSL，70G43L，70K20HSL，71G13L，72G13HS1L，72G33L，72G33HS1L，73G30HSL，73G30L，73M30，73GM30HSL，74G33L，8018，8018HS，DMX61G15H，DMX65G15AH，DMX65G30AH，DMXST601AH，FE13050，FE15004，FE15033，FE5313-BK，FE5382，FR10，FR15，FR50，FR60，FR52G15BL，FR52G20LX，FR52G30，FR52G30BL，FR52G30LX，FR52G35BL，FR52G45BL，FR53G50HSLR，FR70M30V0，HTN51G15HSL，HTN51G35HSL，HTN52G30NH，ST901L，ST801，ST8018，ST-801HS，ST801NC，ST811HS，ST901HSIL，WRF51G30BL，EFE7374

日本旭化成

1300G，1402S，14G33，90G60，93G33，CR103，FG171，TR161，WG143，54G33，91G60，FG172X31，FR250，1300S，CR301，FR200，FR370，LC020，1300GT，13G15，FG172

日本宇部

1015GC6，2015SE50-BK，2015SV，2020GC3-NC，2020GU950，3020GX6，3332

日本三菱

3010SR，3010GN15，3010N，3021GH-20，3021GH-30

德國巴斯夫

A3EG6，A3WG6，A3L，A3Z，8233G，1403-2，8231GHS，A3EG3，A3W，A3EG7，A3HG6，A3K，A3W2G5，A3W2G6，A3W2G7，A3WG10，A3WG7

尼龍制品

沿革 最早工業(yè)化生產(chǎn)的聚酰胺品種是聚酰胺66（即尼龍66），美國杜邦公司W.H.卡羅瑟斯于1937年公布了第一個專利，制得聚酰胺纖維（尼龍絲）樣品，1938年建立了試驗工廠，1939年工業(yè)化生產(chǎn)裝置投入運轉(zhuǎn)。當(dāng)時聚酰胺主要用于生產(chǎn)纖維、繩索和包覆材料。第二次世界大戰(zhàn)中這些材料在軍事方面的應(yīng)用得到了很大發(fā)展，戰(zhàn)后生產(chǎn)了薄膜和塑料。1941年，聚酰胺6在德國投入生產(chǎn)，隨后又開發(fā)了聚酰胺610。1950年法國開發(fā)了聚酰胺11。1958年中國試制成功聚酰胺1010，蘇聯(lián)試制成功共聚酰胺。1966年，在聯(lián)邦德國赫斯化學(xué)公司大規(guī)模生產(chǎn)聚酰胺12。1972年，美國杜邦公司又實現(xiàn)了芳香族聚酰胺的工業(yè)生產(chǎn)。70年代以后，聚酰胺的改性引起人們的極大興趣，特別是石油化工的發(fā)展，聚酰胺的原料路線轉(zhuǎn)向石油，成本逐年下降，產(chǎn)量逐年增長，使聚酰胺發(fā)展成為一類品種多、能夠適應(yīng)于多種用途的高分子材料。

熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。

模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于

薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持

塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。

注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。

流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機械強度最高、應(yīng)用最廣的品種，因其結(jié)晶度高，故其剛性、耐熱性都較高，高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等