1、承插型盤扣鋼管支架施工難點(diǎn)
現(xiàn)在建筑施工中有些工程結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，搭設(shè)基礎(chǔ)高低不平經(jīng)常出現(xiàn)，有時還會存在斜梁、斜柱等異性結(jié)構(gòu)，作為承插型盤扣式鋼管支架體系，在工程應(yīng)用中存在以下難點(diǎn)：架體模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化和結(jié)構(gòu)形式非標(biāo)化之間的矛盾：相應(yīng)管理、驗(yàn)收制度需在施工中進(jìn)行完善：缺乏民用建筑施工中的成熟技術(shù)工人。
2、承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)流程及要點(diǎn)：
承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)前應(yīng)保證實(shí)際搭設(shè)地基與方案設(shè)計(jì)相符，搭設(shè)流程為：彈定位線→安裝可調(diào)底座→安裝轉(zhuǎn)換基座→搭設(shè)立桿→搭設(shè)水平桿→安裝可調(diào)托座。
承插型盤扣式鋼管支架可調(diào)底座絲桿外露長度嚴(yán)禁超過300mm,可調(diào)托座插入立桿的長度不得小于150mm: 可調(diào)托座伸出水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm,可調(diào)托座插入立桿的長度不得小于150mm:水平桿采用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品桿件，長度按0.6m、0.9m、1.2m設(shè)置：剪刀撐采用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品桿件0.6m*1.5m,0.9m*1.5m,1.2m*1.5m或鋼管扣件根據(jù)方案設(shè)置。
承插型盤扣式鋼管支架立桿一端帶有套筒，因套筒為160mm的立桿套筒不能受力，所以我們采用一種長350mm的轉(zhuǎn)換基座，完全避免套筒承載力的問題。
在承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)的基礎(chǔ)有高低差時，我們采用承插型盤扣式鋼管支架立桿的500mm點(diǎn)位差和可調(diào)底座調(diào)節(jié)，使相鄰水平桿拉平。
3、項(xiàng)目難點(diǎn)及解決方案：
在我們的工程項(xiàng)目中經(jīng)常出現(xiàn)斜梁、斜柱等異性結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)中我們完全使用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)化承插型盤口hi是鋼管支架十分困難。因?yàn)槌胁逍捅P扣式鋼管支架是模數(shù)化產(chǎn)品，其水平桿尺寸固定為0.6m、0.9m、1.2m,搭設(shè)規(guī)整。如斜梁區(qū)域，我們使用承插型盤扣式鋼管支架，顧及了板底架體就無法顧及梁底架體。
經(jīng)過我們通過多年施工現(xiàn)場研究及使用，大多數(shù)項(xiàng)目在承插型盤扣式模板支架體系中，采用承插型盤扣式鋼管支架標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)合Φ48*3.2的鋼管扣件，搭設(shè)斜梁位置模板。
現(xiàn)場板底采用承插型盤扣式鋼管支架標(biāo)準(zhǔn)架體，梁下采用承插型盤扣式鋼管支架標(biāo)準(zhǔn)架體。在梁底與底板架體無法用模數(shù)化水平桿連接時，我們采用Φ48*3.2的鋼管扣件連接兩邊架體，使該模架體系成為整體架體。
在承插型盤扣式腳手架使用過程中，我們也實(shí)驗(yàn)了伸縮水平桿的可能性。在材料性能滿足要求情況下伸縮水平桿可滿足施工要求但是從制作成本及通用性考慮，目前還不適合大面積使用伸縮水平桿。
承插型盤扣式鋼管支架中，對于剪刀撐材料上的選擇一直讓工程技術(shù)人員感到頭疼，這個問題在承插型盤扣式鋼管支架的規(guī)范中得到了解決，原因是承插型盤扣式鋼管支架以選擇不同的材料進(jìn)行施工，其中包括承插型盤扣式鋼管支架體系里已有的斜拉桿以及鋼管扣件形式的桿件。
在多個項(xiàng)目中我們現(xiàn)場采用鋼管+扣件形式的剪刀撐，在實(shí)際的效果中也得到了印證，這樣的選擇在操作上比較便利，架體整體結(jié)構(gòu)也較為穩(wěn)定。對于梁底支撐上的形式在盤扣式的支撐體系中，可有多種的方式可以進(jìn)行選擇，但是需要明確的是在實(shí)際的操作過程中，一般情況下多少會遇到一些問題。一般為選料上的、節(jié)點(diǎn)處理上的、施工上的便利性等。但是通過反復(fù)的對比可以得出，還是采用鋼管扣件與盤扣配件頂托結(jié)構(gòu)的支撐受力上的模式較為合理，無論是技術(shù)還是可操作上都可以受到良好的效果。

新型腳手架：承插型盤扣式腳手架
隨著科技的進(jìn)步,腳手架從早的毛竹腳手架到后來的鋼管腳手架,現(xiàn)在出現(xiàn)一種盤扣式腳手架. 盤扣式鋼管腳手架是較為先進(jìn)的模塊式腳手架系統(tǒng),有較強(qiáng)的功能性、靈活性和經(jīng)濟(jì)性,在碗扣式腳手架的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造形成的新產(chǎn)品.它采用新型、耐用、一次成型的圓扣盤、高強(qiáng)度鑄鋼接頭、楔式自鎖插銷作為連接件,主構(gòu)件采用高強(qiáng)度、低合金鋼管加工,生產(chǎn)過程全部實(shí)現(xiàn)全自動專業(yè)流水線焊接.盤扣式腳手架在歐美等先進(jìn)國家和地區(qū)的使用已有幾十年的歷史,技術(shù)相當(dāng)成熟.盤扣式鋼管腳手架具有搭拆便捷、高效、無零散配件,整個搭拆過程只需要一把鐵錘即可完成,施工管理和運(yùn)輸方便.可以構(gòu)成超大尺度、超高、超大跨度、懸挑、滿堂紅等多種構(gòu)架.

九為專利技術(shù)盤扣式腳手架是先進(jìn)的模塊式腳手架體系，擁有安全性能高、節(jié)省人工、安裝拆卸方便、節(jié)約用量、整體美觀。是繼扣件式、碗扣式腳手架之后的理想升換代產(chǎn)品。九為盤扣式腳手架技術(shù)是通過突破傳統(tǒng)腳手架的扣件螺栓緊固連接形式，利用預(yù)先焊接在水平桿兩頭的扣接頭和斜支撐上的扣接頭、立桿上焊接的八孔圓盤，利用重力楔形自鎖的原理，實(shí)現(xiàn)完全取代架子管扣件，將水平桿和立桿繼斜支撐連接起來，形成平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體組合，終形成牢固的空間結(jié)構(gòu)的技術(shù)。
九為盤扣式腳手架采用統(tǒng)一的五百毫米的盤距，搭配它的斜桿、橫桿、立桿和三腳架可以搭設(shè)成不同跨度和不同截面的橋梁支撐、舞臺支撐、燈光塔架。傳統(tǒng)的體系笨重而且又僅適用于特定的·規(guī)格，局限性很大，盤扣式腳手架則可以搭設(shè)成不同形狀不同功能的模板支架，滿足各樣式的搭建需求。
九為新型盤扣式腳手架采用新型碳素結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)而成，高強(qiáng)度力學(xué)性能，但單根立桿荷載達(dá)200KN,即使是荷載再大考慮到腳手架的搭建不是一層兩層，因此在搭設(shè)時一定要注意個部件之間的合理設(shè)置。
一、對于盤扣腳手架的負(fù)載是不能夠超過270kg/m2,要經(jīng)過驗(yàn)收并且合格的得到掛牌以后才能夠進(jìn)行使用，要經(jīng)常在使用的過程中進(jìn)行使用，要經(jīng)常在使用的過程中進(jìn)行檢查并且維護(hù)。
二、盤扣腳手架配件中鋼管的立桿應(yīng)該要設(shè)置金屬的底座，如果要是地質(zhì)松軟應(yīng)該在基礎(chǔ)進(jìn)行墊木板或者是設(shè)置掃地桿。
三、對于盤扣式腳手架配件的立桿應(yīng)該要垂直，對于垂直偏斜的角度不能夠超過1/200.關(guān)于立桿之間的間距不能超過兩米。
四、對于盤扣腳手架的兩端和轉(zhuǎn)角處每到6到7跟的立柱就應(yīng)該設(shè)置剪刀撐和支桿，如果要是高度在7米以上，并且無法設(shè)置立桿的時候，對于豎向要每隔4米，而橫向每隔7米就得必須要和建筑物進(jìn)行牢固的連接。
五、盤扣式腳手架的配件的外側(cè)，斜道，平臺要設(shè)置1.05米的防護(hù)欄，在進(jìn)行鋪設(shè)竹排和木坂的時候，對于兩頭必須要進(jìn)行綁扎牢固，禁止部進(jìn)行捆扎就進(jìn)行投入使用。
六。對于通道和扶梯處的盤扣腳手架配件橫桿應(yīng)該要進(jìn)行加高加固，嚴(yán)禁阻礙通道。
七、盤扣腳手架配件中的調(diào)式的盤扣腳手架配件一般的橫桿的步距應(yīng)該是1.2米。還要假設(shè)斜撐，對于斜撐和垂直面的夾角是不能大于30度的。
八、為了能夠進(jìn)行防止架子管發(fā)生受壓彎曲扣件會從管頭進(jìn)行滑落，對于各個桿件之間相互伸出端的頭要均大于10cm。
九、盤扣式腳手架配件的搭設(shè)地點(diǎn)如果要是出現(xiàn)電源線或者是電氣設(shè)備的時候，一定要符合安全距離的規(guī)定，在進(jìn)行搭設(shè)和拆除的時候應(yīng)該要采取的停送電的措施。

盤扣式腳手架的原理及優(yōu)點(diǎn)
1、 原理：立桿采用套管承插連接，水平桿和斜桿采用桿端和接頭卡入連接盤，用楔形插銷連接，形成結(jié)構(gòu)幾何結(jié)構(gòu)不變體系的鋼管支架，承插型盤扣式鋼管支架由立桿、水平桿、斜桿和可調(diào)頂座，可調(diào)底座構(gòu)成。
2、 優(yōu)點(diǎn)
1）節(jié)點(diǎn)抗扭轉(zhuǎn)能力強(qiáng)，強(qiáng)度，剛度，穩(wěn)定性可靠，施工安全得到有效保障。
2）模塊化，工具化作業(yè)，搭拆快捷，大幅度提高施工效率。
3）節(jié)約用鋼量，高承載力的盤扣搭設(shè)密度遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)架，有效降低施工成本，及各項(xiàng)配套費(fèi)。
4）無零散配件，不易丟失，損耗極低，并方便運(yùn)輸及清點(diǎn)。
5）構(gòu)件全部采用熱鍍鋅防腐工藝，較傳統(tǒng)腳手架提高10倍以上使用壽命，同時不會因銹蝕而降低承載力。