馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，工業(yè)合金刀片，機床
折彎機模具的安裝調整方法

今天希恒小編先來為大家講解一下一般折彎機模具的折彎順序：

1 、先短邊后長邊：一般來說，四邊都有折彎時，先折短邊后折長邊有利于工件的加工和和折彎模具的拼裝

2 、先外圍后中間：正常情況下，一般是從工件的外圍開始向工件的中心折

3 、先局部后整體：如果工件內(nèi)部或外側有一些不同于其它折彎的結構，一般是先將這些結構折彎后再折其它部分

4、 考慮干涉情況，合理安排折彎順序：折彎順序不是一成不變的，要根據(jù)折彎的形狀或工件上的障礙物適當調整加工順序

機器的調整

在安裝折彎機模具的時候，首先要了解下機器性能，打開折彎機，耐心的調整和檢查，看看機器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。

滑塊行程調整

先檢查折彎機模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關點上，這個是必須要注意的，否則會導致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯誤。

行程模塊調整

調整完滑塊行程標準以后，接下來就是模塊的上限點調整了，一般的情況來說模塊上至到蕞高處，是要把模塊的和開關設置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中，還需要對模塊進行減慢處理。因為模塊在下行到下死點的時候，必須要減速模塊，這樣保護了機器和模具。

空隙的調整

蕞后就是折彎機模具之間的空隙的調整了，先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

角度調整

調整折彎機模具折彎角度也是蕞重要的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關，一般來說折90°模具，那么角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點，可以通過調整機器上螺絲進行處理。調整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候，通過壓力表，計算下準確的壓力數(shù)字，進行壓力調整，以免造成模具崩刃。

折彎機模具簡介

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在安裝折彎機模具的時候，一定要檢查好設備的狀態(tài)，調試時注意人身安全。

折彎機模具大致由上模，下模，導軌，模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）

上模部分：直劍刀，直劍（大，小）灣刀，鵝頸（大，中，?。车?，30度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。

單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。

模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。

折彎機模具的剪切和斜接折彎規(guī)則

針對產(chǎn)品在樣品階段的一些訂單量穩(wěn)定且批量較大的零件，逐一分類提前進行工藝能力分析。對結構復雜需使用多種折彎機模具結構成形、加工工時較長，影響后續(xù)生產(chǎn)節(jié)拍、正常加工結構的零件進行合理分類。通過前期結構篩選及模具合理搭配的梳理優(yōu)化，為量產(chǎn)階段掃清障礙。

接下來希恒小編為大家簡介一下折彎機模具的剪切和斜接折彎規(guī)則是什么：

在孔或其他切口中，V型模內(nèi)任何無支撐的板材都會變形，這種變形表現(xiàn)為爆裂，當折彎線附近的孔很小時，相關的爆裂也會很小。此外，大多數(shù)應用會接受一些變形，因此當切口在折彎線上或折彎線附近時，沒有蕞佳V型下模寬度的明確規(guī)則可供選擇。當折彎邊長、切口和斜接過于接近金屬厚度的折彎線時，可以使用搖臂式模具。搖桿在整個折彎過程中旋轉并支撐板材，從而消除變形。上圖顯示出相同的工件，切口靠近折彎線；前面的工件有爆裂跡象——是用傳統(tǒng)的V型模具加工的；后面的工件是用搖臂式模具加工的。還要注意左邊的兩個橢圓具有相同的寬度(從前到后)，并且與折彎線的距離相同，只是長度不同，這里可以清楚地看到更長的橢圓形爆裂更嚴重。