佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設(shè)備,沖壓加工

五金模具制作過程中的注意事項(xiàng)：

向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對板材產(chǎn)生壓痕,成型模具在不使用時(shí)請從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi),防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。

模具的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整,操作人員在此過程中必須耐心仔細(xì)：

a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的,也只能調(diào)整模具打擊頭組件高度;

b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的,只需編程時(shí)將機(jī)床參數(shù)修改即可達(dá)到要求;

c.大距離調(diào)整時(shí)請調(diào)節(jié)模具打擊頭組件高度。

合理選擇模具材料，實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對于不同用途的模具，應(yīng)綜合考慮加工材料的工作狀態(tài)、應(yīng)力條件、性能、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)率，并強(qiáng)調(diào)上述要求的性能，并對鋼種和熱處理工藝進(jìn)行相應(yīng)的選擇。與普通流道模具相比，熱流道模具具有注射效益高、成型零件質(zhì)量好、節(jié)省原材料等優(yōu)點(diǎn)，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，熱流道技術(shù)不斷發(fā)展和完善，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛。

按沖壓工藝要求合理選材

對于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求，穩(wěn)定地成形出不至于開裂或起皺的合格產(chǎn)品，畜牧業(yè)模具，這是***基本也是***重要的選材要求。為此，可用以下方法合理選材。

①試沖。根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及可能條件，選擇幾種基本能滿足沖壓件使用要求的板料進(jìn)行試沖，***后選擇沒有開裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法結(jié)果比較直觀，但帶有較大的 盲目性。

②分析與對比。在分析沖壓變形性質(zhì)的基礎(chǔ)上，把沖壓成型時(shí)的變形程度與板料沖壓成型性能所允許采用的極限變形程度進(jìn)行對比，畜牧業(yè)模具，并以此作為依據(jù)，選取適合于該種零件沖壓工藝要求的板材。

另外，同一種牌號或同一厚度的板材，還有冷軋和熱軋之分。我國國產(chǎn)板材中，厚板( t>4mm)為熱軋板，薄板（t<4mm）為冷軋板（也有熱軋板）。與熱軋板相比，冷軋板尺寸偏差小，表面缺陷少，光亮，內(nèi)部組織致密，沖壓性能更優(yōu)。(注：t在模具中一般代表厚度，例如模板的厚度、材料的厚度均可以用t來表示。)