天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

為大家介紹一些防止壓鑄件的缺陷產(chǎn)生的方法有：

1）1,提高模溫2,調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置3,調(diào)整內(nèi)澆道速度及壓力4,適當(dāng)?shù)剡x用涂料及調(diào)整用量

2）1,正確選用壓鑄模材料及熱處理工藝2,澆注溫度不宜過高尤其是高熔點合金3,模具預(yù)熱要充分4,壓鑄模要定期或壓鑄一定次數(shù)后退火,打磨成型部分表面

3）1,合金不宜過熱2,提高模具溫度,降低澆注溫度3,嚴(yán)格控制合金成分在允許的范圍內(nèi)

4）1,合金材料的配比要注意雜質(zhì)含量不要超過起點要求2,調(diào)整好開模時間3,要使推桿受力均勻4,改變壁厚不均勻性。

沖壓加工中的高速精密成型設(shè)備與柔性制造系統(tǒng)

高速精細(xì)成型設(shè)備的水平將不斷進(jìn)步。

曩昔，中國高速主動壓力機(jī)一向依托進(jìn)口，近幾年，跟著新技能、新工藝、新設(shè)備的使用，以高速主動壓力機(jī)為代表的沖壓成型設(shè)備的高速化得到不斷進(jìn)步，其使用規(guī)模也將逐步擴(kuò)展，精度也逐步進(jìn)步。

天津鑄鍛機(jī)械研討所開發(fā)和研發(fā)的DS 一048 600 kN 高速主動壓力機(jī)，選用級進(jìn)沖裁模沖裁，出產(chǎn)功率為一般壓力機(jī)的4 ~ 10 倍，到達(dá)世界20 世紀(jì)80 時代末同類產(chǎn)品的技能水平;這以后，齊齊哈爾第二機(jī)床廠、上海鍛壓機(jī)床廠、天津鍛壓機(jī)床總廠相繼研發(fā)開發(fā)了各種類型、標(biāo)準(zhǔn)的高速主動壓力機(jī)。

將數(shù)控技能、信息技能、主動化技能、機(jī)器人技能與板料沖裁、板料曲折加工相結(jié)合，構(gòu)成沖壓加工柔性制造系統(tǒng)。中國在天水建成條板材加工柔性制造系統(tǒng)，標(biāo)志著中國板材沖壓加工主動化技能已進(jìn)人隊伍。

當(dāng)前，世界各國都在大力研討和開發(fā)成型柔性制造系統(tǒng)，它將極大地改進(jìn)沖壓加工工作條件和工作方式，進(jìn)步?jīng)_壓加工主動化程度。

制造壓鑄模的材料,無論從哪一方面都應(yīng)符合設(shè)計要求

制造壓鑄模的材料，無論從哪一方面都應(yīng)符合設(shè)計要求，保證壓鑄模在其正常的使用條件下達(dá)到設(shè)計使用壽命。因此，在投入生產(chǎn)之前，應(yīng)對材料進(jìn)行一系列檢查，以防帶缺陷材料，造成模具早期報廢和加工費用的浪費。常用檢查手段有宏觀腐蝕檢查、金相檢查、超聲波檢查。

（1）宏觀腐蝕檢查。主要檢查材料的多孔性、偏析、龜裂、裂紋、非金屬夾雜以及表面的錘裂、接縫。

（2）金相檢查。主要檢查材料晶界上碳化物的偏析、分布狀態(tài)、晶料度以及晶粒間夾雜等。

（3）超聲波檢查。主要檢查材料內(nèi)部的缺陷和大小。