導(dǎo)熱油修復(fù)劑|導(dǎo)熱油在線修復(fù)劑|導(dǎo)熱油清凈劑

KS801導(dǎo)熱油修復(fù)劑（除焦抑焦劑）是一種專門用于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的新型化學(xué)阻焦抑焦劑。本產(chǎn)品具有很強的還原性和活化特性，能夠較好地結(jié)焦物產(chǎn)生，并對已生成的結(jié)焦物進行分解使其溶解到導(dǎo)熱油中，對導(dǎo)熱油品進行修復(fù)和再生。

KS801導(dǎo)熱油修復(fù)劑（除焦抑焦劑）主要用于導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)正常生產(chǎn)運行過程中的除垢、防垢、消垢并結(jié)焦的再次生成。本產(chǎn)品適用于礦物油使用3個月以上、合成油使用6個月以上的導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)，一般情況下平均6-12個月添加一次，將避免油爐管道的進一步結(jié)焦，起到除焦抑焦的作用，有效地改善熱交換、節(jié)省燃料。

主要優(yōu)點

1、有效延長導(dǎo)熱油使用壽命，實現(xiàn)導(dǎo)熱油的修復(fù)和再生。

2、實現(xiàn)在線清洗，確保不停車生產(chǎn)的狀態(tài)下，管道內(nèi)壁的油焦。

3、、無腐蝕，適用于各種礦物油和合成油。

4、投放至導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的產(chǎn)品容易控制。

產(chǎn)品特性

無腐蝕性：加入系統(tǒng)后，不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性，在無腐蝕條件下完成。

除焦抑焦：能徹底各類難溶性油垢、油焦，并可有效油焦垢的再生。

過程：除焦過程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解，藥劑和油成為一體，全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。

使用簡單：將KS801導(dǎo)熱油修復(fù)劑（除焦抑焦劑）按要求加入正在運行的系統(tǒng)中即可。

：對人體及自然環(huán)境，直接在正常運行的系統(tǒng)中運行。

工作原理

1、產(chǎn)品中有效成分能夠捕捉芳烴、烴鏈脫氫裂解和縮合反應(yīng)的生焦基團，導(dǎo)熱油劣化結(jié)焦；

2、產(chǎn)品中有效成分能對被脫氫后結(jié)焦和稠環(huán)芳烴重質(zhì)成分進行活化，使其液化成輕質(zhì)油成分從金屬表面剝離。

使用方法

1、將系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油降溫到100℃附近。

2、按照導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)容油量的0.5%-1%比例注入系統(tǒng)中，并保證藥劑充分進入管路。因添加量較少，為保證本產(chǎn)品完全進入導(dǎo)熱油爐循環(huán)系統(tǒng)，以起到良好的效果，建議從注油口直接抽入系統(tǒng)。（不建議從高位槽加入）

3、加入時分批次緩慢加入，使藥劑與導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)中的油品可以較充分的接觸反應(yīng)。藥劑中的極化分子將通過滲透的作用緩慢溶解管壁上的油焦。

4、開動油泵，先進行低溫循環(huán)，待壓力表穩(wěn)定后再升溫。在升溫過程中，若有必要應(yīng)打開強制排氣閥，升溫速度不要太快，以壓力表穩(wěn)定程度為準(zhǔn)。

5、在加入藥劑的兩天內(nèi)，注意觀察壓力變化，每隔2-8小時清理過濾網(wǎng)一次，防止溶解的油焦和油垢大顆粒堵塞濾網(wǎng)。

6、升溫至合理溫度可開工生產(chǎn)。運行過程中應(yīng)注意壓力表的壓力，若壓力有明顯升高，應(yīng)打開強制排氣閥。

包裝貯存

1.包裝：25kg/塑料桶；200kg/塑料桶。

2.貯存：保質(zhì)期2年，存放于陰涼干燥處。

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