磚機(jī)設(shè)備特點(diǎn)結(jié)構(gòu)

主要特點(diǎn)在于：傳動(dòng)部份完全密封，自動(dòng)供油，循環(huán)潤滑，不需要人工注油。回轉(zhuǎn)拉桿與齒輪體分離，使曲軸齒輪副完全密封。承壓活塞多重防塵、密封，壓力供油潤滑。頂塞桿采用球面瓦副。調(diào)料機(jī)構(gòu)采用蝸桿蝸輪升降，使調(diào)料輕松可靠。

該機(jī)采用高速飛輪儲(chǔ)能、配用電機(jī)功率小、壓力大、磚坯成型好。完全密封，柱塞油泵壓力供油，循環(huán)潤滑，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，高效節(jié)能、新穎先進(jìn)、外型美觀，操作、維修方便、安全可靠。各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均是用戶適合的機(jī)型。本設(shè)備是八孔盤轉(zhuǎn)式單向加壓機(jī)械式。壓磚機(jī)構(gòu)為曲柄連桿機(jī)構(gòu)。

主要由減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、調(diào)料機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)、潤滑機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)組成。磚坯型腔八等份均布于回轉(zhuǎn)盤上，回轉(zhuǎn)盤在偏心拉桿的作用下沿中立軸作逆時(shí)針方向間歇旋轉(zhuǎn)。減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓制成型機(jī)構(gòu)、調(diào)料機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、軌道、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)均固定在機(jī)座上。

輔助設(shè)備

該系統(tǒng)主要輔助設(shè)備有配料機(jī)、攪拌機(jī)、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

1、配料機(jī)。采用電腦控制，可根據(jù)選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量，然后將材料傳送入攪拌機(jī)；

2、攪拌機(jī)。適用于各種混凝土制品物料的強(qiáng)制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機(jī)送入成型機(jī)；

3、升板系統(tǒng)。采用機(jī)械同步傳動(dòng)，產(chǎn)品提升平穩(wěn)，由PLC主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品升至10層

4、子、母車系統(tǒng)。有PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時(shí)控制子車、母車的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了低速啟動(dòng)、高速運(yùn)行，到位后自動(dòng)減速、剎車、停止，將制品進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，同時(shí)到另一養(yǎng)護(hù)窯道內(nèi)，將已養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品運(yùn)送至降板機(jī)；

5、降板及碼垛系統(tǒng)。子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)取出送至降板機(jī)，由降板機(jī)將其進(jìn)行碼垛，產(chǎn)品由叉車運(yùn)至成品堆場，全線均可手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)集中控制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化的全自動(dòng)生產(chǎn)線。

推薦：此類設(shè)備需較大場地建設(shè)配套設(shè)備、升降系統(tǒng)、機(jī)械手、擺渡車等，設(shè)備及場地建設(shè)投資量巨大，中小型投資單位無法負(fù)擔(dān)，建議大型投資企業(yè)建設(shè)磚廠選用。