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PA66塑料特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66塑料熱性質(zhì)熔點即結(jié)晶熔解時的溫度，對結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據(jù)采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。
PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。
模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持
塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。
壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。
流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機械強度、應(yīng)用廣的品種，因其結(jié)晶度高，故其剛性、耐熱性都較高。
為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易容于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差
PA66是PA系列中機械強度、應(yīng)用廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。
PA66塑膠原料應(yīng)用
高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等
PA66塑膠原料保壓壓力：壓力的50%；由于材料凝結(jié)相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力
背壓：2～8MPa（20～80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因為背壓太高會造成塑化不均速度建議采用相對較快的速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速，線速度為1m/s；然而將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點，只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程就可；要求的螺桿扭矩為低
計量行程 （0.5～3.5）D
料量 2～6mm取決于計量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干 在80℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含量超過0.25%就會造成成型改變
回收率 可加入10%回料

PA66美國杜邦101F特殊級適合耐熱性好的制品。
PA66塑膠原料美國杜邦101L高強度注塑級 改進機器進料和脫模特性。
PA66美國杜邦408HS注塑級良好的耐熱穩(wěn)定性 。
PA66美國杜邦408L特殊級 適合超高抗沖擊性的工程制品 。
PA66塑膠原料美國杜邦42A有色，高粘綢性，分子量分布密，可焊接于超聲波。
PA66美國杜邦70G13L 70G13HS1L玻纖增強13%高強度 。
PA66美國杜邦70G33L 70G33HS1L高強度 玻纖增強33% 。
PA66塑膠原料美國杜邦70G43L 高強度43%玻纖增強。
PA66美國杜邦80G33HS1-L超高抗沖擊性 玻纖增強33% 超高強度 。
PA66塑膠原料美國杜邦FR10 FR15 FR50 FR60玻纖增強無鹵阻燃級UL94 V-0等級
PA66美國杜邦ST801特殊級 韌性 杰出的耐沖擊性。
供應(yīng)美國杜邦PA66塑膠原料:
PA66美國杜邦8018 玻纖增強gf14%
PA66美國杜邦8018HS玻纖增強14%增強,熱穩(wěn)定、增韌級。
PA66美國杜邦80G33L增韌級,高抗沖擊,玻纖33%增強。
PA66美國杜邦80G14A:增韌級,高抗沖擊,玻纖14%增強,高流動。
PA66美國杜邦80G14AHS:增韌級,高抗沖擊,玻纖14%增強,熱穩(wěn)定,高流動。
PA66美國杜邦80G25HS:增韌級,高抗沖擊,玻纖25%增強,熱穩(wěn)定。
PA66美國杜邦80G33HS1L:增韌級,高抗沖擊,玻纖33%增強,熱穩(wěn)定。
PA66美國杜邦80G43HS1L:增韌級,高抗沖擊,玻纖43%增強,熱穩(wěn)定。
PA66美國杜邦70G13L:玻纖13%增強,注塑成型
PA66美國杜邦70G30L:玻纖30%增強,注塑成型。
PA66美國杜邦70G33L:玻纖33%增強,注塑成型。
PA66美國杜邦70G43L:玻纖43%增強,注塑成型。
PA66美國杜邦70GB30HSL:玻璃珠30%增強,熱穩(wěn)定,注塑成型。
PA66美國杜邦70G13HS1L:玻纖13%增強,熱穩(wěn)定,注塑成型。
PA66美國杜邦70G33HS1L:玻纖33%增強,熱穩(wěn)定,注塑成型。
PA66美國杜邦70G35HSL:玻纖35%增強,熱穩(wěn)定,注塑成型。
PA66美國杜邦70G25HSLR:玻纖25%增強,熱穩(wěn)定,抗水解,高流動,注塑成型。
PA66美國杜邦70G30HSLR:玻纖30%增強,熱穩(wěn)定,抗水解,高流動,注塑成型。
PA66美國杜邦70G35HSLR:玻纖35%增強,熱穩(wěn)定,抗水解,高流動,注塑成型。
PA66美國杜邦FR70M30V0 NC010 注塑級、30%礦物,V0阻燃

PA6又名尼龍6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好等特性。
我司主要采用連續(xù)玻纖及定長玻纖（短玻纖）生產(chǎn)玻纖增強PA6。與普通PA6相比，玻纖增強PA6的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，另外耐疲勞強度是未增強產(chǎn)品的2.5倍左右。另外，玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同。我司可根據(jù)客戶應(yīng)用需求生產(chǎn)玻纖含量10%-60%的玻纖增強PA6產(chǎn)品，并能保障玻纖高含量產(chǎn)品表面光潔度。
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。
PA6玻纖增強切片一般采用粘度2.45-3.4左右的純料PA6切片與玻璃纖維、改性助劑共混擠出制備而成的，像HYPA6G30NC125這一款切片玻纖含量30%，它的色澤是透亮的，發(fā)出微弱的綠光，可為什么有些客戶生產(chǎn)出來的玻纖增強切片會發(fā)黃呢？
PA6玻纖增強切片
1、客戶購買的基料切片是不是正牌的PA6有光切片優(yōu)等品，黃指檢測是否過關(guān)，購買海陽化纖的秋雪牌粘度2.8PA6有光切片黃指可以達(dá)到-8以下，用這樣的切片打PA6玻纖增強料要好些。
2、新購的PA6基料切片含水0.05%以下，可以直接打料，但如果拆包時間過長，切片回潮后需要烘干，客戶就要關(guān)注一下烘干的氣流介質(zhì)，好是純氮氣，如果是熱空氣，要嚴(yán)格控制含水和溫度，過高打出來的料容易發(fā)黃。
3、一臺機生產(chǎn)的品種較多，打料前清機工作不能馬虎。之前打過PP料、有色料或螺桿中料較多，打出來的PA6玻纖增強切片容易發(fā)黃。
4、客戶打料使用的抗氧劑牌號、用量不正確，螺桿型號不片配，控制溫度過高，打出來的切片也容易發(fā)黃。
PA6（聚酰胺6或尼龍6）是一種半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物的，它具有很好的熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性。由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件；由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。
PA6塑膠的典型應(yīng)用范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
PA6塑膠的注塑模工藝條件
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0、2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。
模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。

PA6 德國巴斯夫，切片經(jīng)過加入了30%玻纖改性后其尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性都有明顯的提升，材料的拉伸強度、彎曲強度有大幅度的提高，耐疲勞強度甚至提高了2.5倍以上，添加30%～35%的玻纖，材料的綜合力學(xué)性能。PA66+30%GF玻纖增強尼龍的性能表現(xiàn)在：
1.PA6改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性。
2.PA6提高尼龍的阻燃性，以適應(yīng)電子，電氣，通訊等行業(yè)的要求。
3.PA6提高尼龍的機械強度，以達(dá)到金屬材料的強度，取代金屬。4.提高尼龍的抗低溫性能，增強其對耐環(huán)境應(yīng)變的能力。
5.PA6提高尼龍的耐磨性，以適應(yīng)耐磨要求高的場合。
6.PA6提高尼龍的抗靜電性，以適應(yīng)礦山及其機械應(yīng)用的要求。
7.PA6提高尼龍的耐熱性，以適應(yīng)如汽車發(fā)動機等耐高溫條件的領(lǐng)域。
8.PA6降低尼龍的成本，提高產(chǎn)品的競爭力。
具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。