馬鞍山市希恒機械科技有限公司
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液壓段差模設(shè)計-小型段差模選擇-鈑金段差模-希恒
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生產(chǎn)加工
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安徽省馬鞍山市
主營產(chǎn)品
希恒告訴您如何選擇折彎機模具
對于折彎過程中折彎機模具精度極大程度影響著工件的精度,由此顯得至關(guān)重要。在使用前必須檢查模具的磨損,檢查方法是測量上模前端至臺肩的長度和下模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具,每mm的偏差應(yīng)該在±0.0083mm左右,而且總長度偏差不大于±0.127mm。至于精磨模具,每英米精度應(yīng)該是±0.0033mm,總精度不得大于±0.0508 mm。一般建議把精磨模具用于電液折彎機或扭軸折彎機,常規(guī)模具用于手動折彎機。今天希恒希恒告訴您如何選擇折彎機模具:
1 折彎模具是采用憂質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成,具有硬度高,不易磨損,承受壓力大等特點,但每套模具都有他承受的極限壓力:噸/米,所以在使用模具時要正確選用模具的長度,即每米要加多少壓力,決不能超過模具所標注的壓力。
2為了不損壞模具,我們規(guī)定了在對原點時,一定要用300mm以上長度的上下模進行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點,而且對原點一定要按AMADA機器內(nèi)部的原點壓力為標準。
3 在使用模具時,由于各種模具的高度不一致,所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。
4在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時,不準用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。
5在折彎銳角或壓死角時,應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時,應(yīng)選用R上模和R下模進行。
6在折彎較長的工件時,蕞好不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且蕞好選用單槽的,因為單槽的下模V槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。
7在使用模具時,要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,一般按5~6T的標準使用下模,長度要比板料長一些,當材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點的下模。
8在選用上模時,具體要使用哪一種上模,我們應(yīng)對所有模具的參數(shù)進行了解,然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀,來決定用什么上模。
選擇一家好的折彎機模具廠家的標準是什么
如今,折彎機模具的使用范圍越來越廣泛,航空、電器、電子、橋梁等大型行業(yè)都離不開折彎機模具的使用。那么我們該如何去選擇折彎機模具廠家呢?很多人選擇很盲目,不知道該如何去選擇一家好的廠家,作為專業(yè)生產(chǎn)折彎機模具的廠家——希恒就來為大家淺談一下一家好的折彎機模具廠家的標準是什么,同時希望大家能選購到自己滿意的好的折彎機模具。
1、大致了解折彎機模具行業(yè)的地域分布。折彎機模具廠家大部分都分布在安徽和廣東地區(qū),這兩個地區(qū)的折彎機模具產(chǎn)量占全國的90%,產(chǎn)業(yè)的集中促進技術(shù)的集中制,競爭力增強提高工廠產(chǎn)品的步伐也將加快。
2、折彎機模具廠家的信譽度保障產(chǎn)品的質(zhì)量。在選擇折彎機模具廠家時,應(yīng)該從多方面了解合作工廠的加工能力和效率,以及信譽度。良好的信譽能讓客戶買的放心,用的舒心,模具質(zhì)量也有很好的保證。豪威刀模專業(yè)生產(chǎn)折彎機模具,質(zhì)量信譽都有保障。
3、多掌握折彎機模具的知識,多了解折彎機模具行業(yè)的消息。掌握多方面模具的知識,可以有效控制訂購折彎機模具時的注意事項,多角度獲得行業(yè)內(nèi)消息也可以作為采購的標準,無論從價格還是選材,都需要多了解一些。
折彎機模具精度不高會對產(chǎn)品產(chǎn)生哪些影響
折彎機模具的精度主要體現(xiàn)在模具工作零件的精度和部件的相互配合精度。模具工作部位的精度高于產(chǎn)品制件的精度,例如沖裁模刃口尺寸的精度要高于產(chǎn)品制件的精度,沖裁凸模和凹模間沖裁間隙的數(shù)值大小和均勻性也是主要精度參數(shù)之一,平時測量出的精度都是在非工作狀態(tài)下進行的,如沖裁間隙,稱為靜態(tài)精度。而在工作狀態(tài)下,受到工作條件的影響,其精度數(shù)值發(fā)生了變化,這時稱為動態(tài)精度,這種動態(tài)沖裁間隙才是真正有實際意義的。
1、鈑金折彎角度偏差:
如果折灣刀的角度偏大或者偏小了,則直接導(dǎo)致鈑金成品的角度無法達到預(yù)期。而如果折灣刀刀口不夠平直,也會導(dǎo)致鈑金成品的折彎處圓弧偏大,而不是一個明顯的角??赡苡绊懝ぜ钠焚|(zhì)。
如果下模的凹槽倒角口精度不高,角度偏大時,會造成鈑金折彎時可能下滑,導(dǎo)致折彎處變形或者偏大。如果角度偏小,容易在鈑金折彎處留下一道壓痕,影響工件的質(zhì)量和美觀。
2、鈑金反彈角:
折彎機模具下模的倒角角度精度不高,如角度偏小或偏大時,鈑金下壓的深度過不同,這是鈑金的反彈(回彈)角會不同于預(yù)估值,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、已折彎工件變形:
一些折彎機模具在設(shè)計之初會考慮一個叫型腔的概念,其作用是為了讓產(chǎn)品避位,如果型腔的精度不高,會使已折彎鈑金的部分折彎時無法避位,與型腔部位進行接觸,導(dǎo)致工件上部分變形。
4、模具壽命縮減:
折彎機模具的各部分精度不高都會影響其壽命。如:上下模角度偏差會增加摩擦。模柄精度不高導(dǎo)致整體平行度偏差,增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能會使模具搖晃,運行時的擺動不經(jīng)縮減模具壽命還大大的影響工作效率。