鈑金復(fù)合模尺寸 數(shù)控復(fù)合模材質(zhì) 希恒 液壓復(fù)合模材質(zhì)
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鈑金復(fù)合模尺寸-數(shù)控復(fù)合模材質(zhì)-希恒

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品牌 希恒折彎機(jī)模具
產(chǎn)品編號(hào) 11910253
商品介紹
馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營:折彎機(jī)模具,工業(yè)合金刀片,機(jī)床
折彎機(jī)模具的安裝調(diào)整方法


今天希恒小編先來為大家講解一下一般折彎機(jī)模具的折彎順序:

1 、先短邊后長邊:一般來說,四邊都有折彎時(shí),先折短邊后折長邊有利于工件的加工和和折彎模具的拼裝

2 、先外圍后中間:正常情況下,一般是從工件的外圍開始向工件的中心折

3 、先局部后整體:如果工件內(nèi)部或外側(cè)有一些不同于其它折彎的結(jié)構(gòu),一般是先將這些結(jié)構(gòu)折彎后再折其它部分

4、 考慮干涉情況,合理安排折彎順序:折彎順序不是一成不變的,要根據(jù)折彎的形狀或工件上的障礙物適當(dāng)調(diào)整加工順序

機(jī)器的調(diào)整

在安裝折彎機(jī)模具的時(shí)候,首先要了解下機(jī)器性能,打開折彎機(jī),耐心的調(diào)整和檢查,看看機(jī)器可有之前使用過的灰塵,以及鐵碎屑等。防止對(duì)后期使用造成不必要的麻煩。

滑塊行程調(diào)整

先檢查折彎機(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常,一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上,這個(gè)是必須要注意的,否則會(huì)導(dǎo)致模具不能正常使用,但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯(cuò)誤。

行程模塊調(diào)整

調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后,接下來就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了,一般的情況來說模塊上至到蕞高處,是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置,通過上述一些操作,那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中,還需要對(duì)模塊進(jìn)行減慢處理。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候,必須要減速模塊,這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

空隙的調(diào)整

蕞后就是折彎機(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了,先測(cè)量上模塊和下模塊間隙,合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

角度調(diào)整

調(diào)整折彎機(jī)模具折彎角度也是蕞重要的環(huán)節(jié),角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān),一般來說折90°模具,那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度,有時(shí)候可能會(huì)緊點(diǎn),可以通過調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后,如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時(shí)候,通過壓力表,計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字,進(jìn)行壓力調(diào)整,以免造成模具崩刃。








折彎機(jī)模具的6大特性

折彎機(jī)模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a;淬火硬化: HRC:52°-60°;±公差: .002

 標(biāo)準(zhǔn)長度:835mm、800mm、550mm(標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控折彎機(jī)模具產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng),非標(biāo)折彎機(jī)模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制加工及生產(chǎn)。)今天希恒小編來給大家講解一下折彎機(jī)模具的6大特性有哪些:

1、折彎機(jī)模具具由鋼制成,經(jīng)過特殊熱處理。它具有硬度高、不易磨損、承受壓力大的特點(diǎn)。但是每套模具都有其極限壓力:噸/米。所以在使用模具時(shí),應(yīng)選擇模具的長度,即每米應(yīng)該增加多少壓力,并且壓力不能超過模具所標(biāo)示的壓力。

2、為了不損壞模具,我們規(guī)定必須使用長度大于300mm的上下模具進(jìn)行原點(diǎn)。在原點(diǎn)校正后,可以使用相同高度的上下模具。嚴(yán)格禁止使用分隔的小模塊執(zhí)行原點(diǎn),并且原點(diǎn)必須基于AMADA機(jī)內(nèi)的原點(diǎn)壓力。

3、在使用模具時(shí),由于各種模具的高度不同,同一高度的模具只能在機(jī)器中使用,而不能使用不同高度的模具。

4、當(dāng)彎曲銳角或按死角時(shí),應(yīng)選擇30度,首先彎曲銳角,然后按死角。彎曲R角時(shí),應(yīng)選擇R上模和R下模。

5、當(dāng)彎曲長工件時(shí),不要用分型模來減小刀具的壓痕,而要選擇單凹槽,因?yàn)閱伟疾巯履形凹槽的外角R較大,不易產(chǎn)生壓痕。

6、在選擇上模時(shí),我們應(yīng)該知道模具的所有參數(shù),然后根據(jù)我們需要成形的產(chǎn)品的形狀決定使用什么。




折彎機(jī)模具的選擇與注意事項(xiàng)(一)

折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具,這種工具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。下面希恒機(jī)械小編就為大家說一下折彎機(jī)模具的選擇與注意事項(xiàng):

1、折彎模具是采用憂質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處置制造而成,具有硬度高,不易磨損,接受壓力大等特性,但每套模具都有他接受的極限壓力:噸/米,所以在運(yùn)用模具時(shí)要正確選用模具的長度,即每米要加幾壓力,決不能超越模具所標(biāo)注的壓力。

2、為了不損壞模具,我們規(guī)則了在對(duì)原點(diǎn)時(shí),一定要用300mm以上長度的上下模停止對(duì)原點(diǎn).對(duì)好原點(diǎn)后才能夠運(yùn)用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁運(yùn)用分割小模停止對(duì)原點(diǎn),而且對(duì)原點(diǎn)一定要按折彎機(jī)機(jī)器內(nèi)部的原點(diǎn)壓力為規(guī)范。

3、 在運(yùn)用模具時(shí),由于各種模具的高度不分歧,所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。

4、在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時(shí),不準(zhǔn)用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。

5、在折彎銳角或壓死角時(shí),應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí),應(yīng)選用R上模和R下模停止。





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