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是對工作人員對捻線機發(fā)生故障是所具備的職業(yè)素養(yǎng)

捻線機修理的第—步是要根據(jù)毛病現(xiàn)象，盡快判別毛病的原因與毛病部位，這些毛病處理辦法，實際運用時并無嚴厲的界限，有時候僅用一種辦法就能排除毛病，也可能需要多種辦法一起進行。其作用首要取決于修理技師的經(jīng)驗以及其對體系原理與結構的了解與把握的深度。

這一點既是修理人員具有的素質，但一起又對修理人員提出了很高的要求，它要求數(shù)控繞線機修理人員了解繞線機的結構與規(guī)劃思想，了解數(shù)控繞線機的功能，只要這樣，才干迅速找出毛病原因，判別毛病位置，此外，修理中為了對某些電路與零件進行現(xiàn)場測繪，作為的修理人員還應當具有必定制作工程圖紙的才能。

什么是環(huán)錠捻線機

環(huán)錠捻線機，將兩根或兩根以上單紗以環(huán)錠加捻的辦法制成股線的機器。從筒子架上的筒子引出單紗兼并，經(jīng)導紗桿、橫動導紗器和導紗羅拉輸出經(jīng)過導紗鉤、鋼領鋼絲圈和錠子完成對紗線的加捻卷繞（與環(huán)錠細紗機相似）。

筒子架上筒子大多以橫臥方式活套在插錠上，有兩種方式：（1）紗線自側面拖動筒子回轉而退繞（適用于并紗筒子）；（2）錐形筒子各自從筒端軸向退繞，在喂給紗架上并合（適用于并捻機）。導紗羅拉為一對光滑圓輥，下羅拉68錠一節(jié)，全長鑲接一體；上羅拉每錠一個自重加壓，靠下羅拉鏖擦傳動。并紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，保證在不同工藝要求下紗線與羅拉有滿足的沖突包圍弧和均勻的速度向加捻區(qū)輸送紗線。

在捻制粗的股線或復捻捻線的機器上為適應高捻線的張力和均勻喂紗，導紗羅拉采用兩根下羅拉或兩對羅拉。若在導紗桿下設有水槽，紗線加捻前著水，這種工藝稱為濕捻工藝，機器稱濕捻捻線機以與不著水的干捻工藝和干捻捻線機相差異。濕捻的線有表面光潔等優(yōu)點，但羅拉和導紗機件需用防銹材料，紗線應留意防霉。捻線機的加捻卷繞和成形機構與“環(huán)錠細紗機”的相同，但采用加潤滑劑的豎邊或錐面鋼領和耳形鋼絲圈。

捻線機的工作原理

捻線機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設備。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線。包含捻線機機體和電路部分組成，捻線機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相連，紗錠前端設有連接件等相對應于分接開關。

捻線機工作原理：從筒子上引出的合股紗，經(jīng)導紗桿和橫動導紗器,從導紗羅拉輸出，經(jīng)過導紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上。當錠子帶動筒管一起回轉時，紗線拖動鋼絲圈在環(huán)狀鋼領上回轉，對紗線進行加捻。