蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責任公司主營：廢氣處理設(shè)備,粉塵治理,化工防腐設(shè)備
工業(yè)廢氣處理設(shè)備漏油的6大原因

工業(yè)廢氣處理設(shè)備在使用的過程中有時會出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，對于這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們應(yīng)該立即停止設(shè)備的運行。

一、設(shè)計不合理：包括產(chǎn)品設(shè)計人員在設(shè)計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振動、均壓和疏導措施；未考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。

二、制造與加工精度不良：在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會造成泄漏。

三、密封材料選擇不當：往往由于工業(yè)廢氣處理設(shè)備的選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

四、管理不嚴、維護不周：據(jù)了解，這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時更換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調(diào)節(jié)等。

五、安裝方法不正確：泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

六、工況條件惡劣：包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。

化工防腐設(shè)備的防腐作用通常是同時存在的，其防腐機理包括下列物理的防腐作用：

物理防腐作用。適當配以與油性成膜劑起反應(yīng)的顏料可以得到致密的防腐涂層使物理的防腐作用加強。例如含鉛類顏料與油料反應(yīng)形成鉛皂，使防腐涂層致密，從而減少了水、氧有害物質(zhì)的滲透。磷酸鹽類顏料水

解后形成難溶的堿式酸鹽，具有堵塞防腐涂層中針孔的效果。而鐵的氧化物或具有鱗片狀的云母粉、玻璃薄片等顏料填料均可以使防腐涂層的滲透性降低，起到物理的防腐作用。

光催化氧化廢氣凈化設(shè)備的特點：

1、光催化氧化適合在常溫下將廢臭氣體完全氧化成無毒無害的物質(zhì)，適合處理高濃度、氣量大、穩(wěn)定性強的有毒有害氣體。

2、有效凈化徹底：通過光催化氧化可直接將空氣中的廢臭氣體完全氧化成無毒無害的物質(zhì)，不留任何二次污染，

3、壽命長：光催化氧化廢氣凈化設(shè)備在理論上，光催化劑的壽命是無限長的，無需更換.

4、氧化性強：光催化氧化廢氣凈化設(shè)備的半導體光催化具有氧化性強的特點，對臭氧難以氧化的某些有機物如三氯甲1烷、四氯化炭、六氯本、都能有效地加以分解，所以對難以降解的有機物具有特別意義，光催化的有效氧化劑是羥基自由基（OH-）和超氧離子自由基（O2-、0-），其氧化性高于常見的臭氧、雙氧1水、高錳酸1鉀、次氯酸等。

5、綠色能源：光催化氧化利用人工紫外線燈管產(chǎn)生的真空波紫外光作為能源來活化光催化劑，驅(qū)動氧化—還原反應(yīng)，而且光催化劑在反應(yīng)過程中并不消耗，利用空氣中的氧作為氧化劑，有效地降解有毒有害廢臭氣體成為光催化節(jié)約能源的蕞大特點。

6、廣譜性：光催化氧化廢氣凈化設(shè)備對從烴到羧酸的種類眾多有機物都有效，即使對原子有機物如鹵代烴、染料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有很好的去除效果，只要經(jīng)過一定時間的反應(yīng)可達到完全凈化。