南京鹽陽(yáng)建筑材料有限公司主營(yíng)：螺紋鋼,圓鋼,h型鋼,c型鋼,工字鋼,角鋼,鍍鋅板,無縫鋼管

       精密焊管制造過程中的各種缺陷，一般都能在生產(chǎn)中通過壓扁、擴(kuò)口或水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，但也有部分缺陷，尤其是內(nèi)在缺陷，目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷，但可能會(huì)在使用過程中或以后的冷加工時(shí)出現(xiàn)。因此在生產(chǎn)線上設(shè)置無損檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷是十分必要的。從焊管機(jī)組生產(chǎn)的角度考慮，可避免產(chǎn)生批量性低質(zhì)量焊管，對(duì)出廠成品質(zhì)量及后步冷加工質(zhì)量也能起到保證作用。

用于鋼管的無損檢測(cè)有多種方法，焊接精密鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測(cè);漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的缺陷，對(duì)焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過無損探傷，檢測(cè)焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層。

無損探傷檢查有兩個(gè)層次，層次是放在定徑段即在線探傷，作用是監(jiān)測(cè)焊縫質(zhì)量;第二層次是對(duì)成品鋼管的無損檢測(cè)，要求對(duì)全管進(jìn)行檢測(cè)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 

設(shè)計(jì)制造各種規(guī)格型號(hào)的焊管模具—軋輥、異型輥，從而使產(chǎn)品形成了系列化，在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù)。增加鋼管的使用壽命的方法：

對(duì)鋼基體涂鍍是的方法，也是各種方法中的一種。鍍鋅大大的增加了鋼的耐腐蝕性，也使得熱鍍鋅方管、熱鍍鋅角鋼等產(chǎn)品的銷量增加。

由于熱鍍鋅的工藝溫度比較高，對(duì)回火溫度較低的材料很容易使其在鍍鋅的過程中被退火，從而硬度降低。此外對(duì)配合件使用熱鍍鋅還要考慮鍍層的厚度對(duì)配合公差的影響。

熱鍍鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm，對(duì)厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱鍍鋅防腐蝕。熱鍍鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患，所以必須處理徹底。

焊管零部件磨損嚴(yán)重怎么辦？

      保養(yǎng)焊管設(shè)備需要按照相應(yīng)的保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行定期維護(hù)，即使工作狀態(tài)良好，也需要對(duì)焊管機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)護(hù)理，從根本上防止機(jī)械故障，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

      在保養(yǎng)焊管設(shè)備過程中，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的零部件要即使對(duì)其進(jìn)行更換。定期由專業(yè)的維護(hù)人員來對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，例如添加潤(rùn)滑油等。后要在滑動(dòng)一側(cè)時(shí)長(zhǎng)圖上品質(zhì)優(yōu)良的防銹油，防止設(shè)備氧化生銹，特別是在長(zhǎng)期閑置的情況下。做好細(xì)節(jié)的保養(yǎng)工作，對(duì)于焊管設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常有好處，同時(shí)也能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

   在日常檢修工作中，的一點(diǎn)就是細(xì)心，不管是對(duì)于焊管設(shè)備的整體運(yùn)轉(zhuǎn)，還是對(duì)于各部分零件之間的更換，定期檢查零件的磨損情況，尤其是工作量大的時(shí)候更要注意這些零件，以防磨損嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)程。如果焊管機(jī)組廠家想要盡量減少零件的磨損，同時(shí)又不影響生產(chǎn)，可以定時(shí)在機(jī)器中加入潤(rùn)滑油，這也是減少磨損的方法之一。