鄭州華爾威電子有限公司主營：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備
凸輪軸淬火行車輪人字齒高頻淬火機

輪轂 行車輪 淬火的原理：

將工件放入感應(yīng)器內(nèi)，當感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產(chǎn)生交變磁場，工件表層高密度電流的電能會轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬?，即可實現(xiàn)表面加熱，電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄，在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后，將其迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火的作用。

數(shù)控淬火機床自動化淬火設(shè)備

淬火機床工作原理及特點

1、本機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、本機床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。

3、本機床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

4、本機床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。

5、運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需250W，整機耗電量不到機械設(shè)備的五分之一。

6、采用型材結(jié)構(gòu)機身，成本低，重量輕，經(jīng)濟實用。

7、使用維護方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。

8、自動化程度高，生產(chǎn)速度快。

9、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

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高頻中頻感應(yīng)釬焊工作平臺

感應(yīng)釬焊是利用高頻、中頻或工頻感應(yīng)電流作為熱源的焊接方法。本工作平臺的加熱是依靠在交變磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電流的電阻熱來實現(xiàn)，在焊接中已經(jīng)被證明是有價值的輔助。適用于釬焊鋼、銅及銅合金、高溫合金等的具有對稱形狀的焊件。盾構(gòu)刀片釬焊。鉆頭熱鑲嵌。混凝土泵耐磨板釬焊，代替氣焊，丙烷焊接。