東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

色母的常見問題都有哪些？

1、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶 這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:

1.注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。增加機筒存料量。

3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調(diào)試:

1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高

2.給注塑機施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造部門聯(lián)系解決。

.黑色母粒穩(wěn)定性要一致

在今天的國際化經(jīng)濟中，國際性的顧客對色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是很必要的，這也是決定黑色母粒質(zhì)量的第五個因素。穩(wěn)定性的一個主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動的，那么需要熔化的色母粒的數(shù)量是不相同的，要生產(chǎn)同一色調(diào)的產(chǎn)品也不可能。一些最終生產(chǎn)者反映：化們要求的稀釋比通常有5-8%的差異，視乎色母粒生產(chǎn)商在制造時投入了多少材料。顯然這是個不可接受的。當然，其他因素如注入熔液的流動性和色散性應該與每一批的投料量相一致。

在造粒方面，加強工藝控制，定期定時檢查粒子狀況，及時調(diào)整水量，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以減少雜質(zhì)的帶入。

在色母粒干燥上，應保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標。

我們在色母粒成型的加工過程中，注意做好以上幾點，才能保證成型的產(chǎn)品不出差錯，如果中間環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，不但會造成返工，降低我們的工作效率，并且延遲交貨，很容易使客戶對我們產(chǎn)生不好的音響。