分類介紹
1.硅酸鈉分兩種，一種為偏硅酸鈉，化學(xué)式Na2SiO3，式量122.00。偏硅酸鈉別名"三氧硅酸二鈉"，CAS號(hào): 6834-92-0。
另一種為正硅酸鈉(原硅酸鈉)，化學(xué)式Na4SiO4，相對分子質(zhì)量184.04。
2.正硅酸鈉是無色晶體，熔點(diǎn)1361K(1088℃)，不多見。水玻璃溶液因水解而呈堿性(比純堿稍強(qiáng))。因是弱酸鹽所以遇鹽酸，硫酸、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。保存時(shí)應(yīng)密切防止二氧化碳進(jìn)入，并應(yīng)使用橡膠塞以防粘住磨口玻璃塞。工業(yè)上常用純堿與石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑，制品常因含亞鐵鹽而帶淺藍(lán)綠色。用為無機(jī)粘接制劑(可與滑石粉等混合共用)，肥皂填充劑，調(diào)制耐酸混凝土，加入顏料后可做外墻的涂料，灌入古建筑基礎(chǔ)土壤中使土壤堅(jiān)固以防倒塌。
3.偏硅酸鈉是普通泡花堿與燒堿水熱反應(yīng)而制得的低分子晶體，商品有無水、五水和九水合物，其中九水合物只有我國市場上存在，是在上世紀(jì)80年代急需偏硅酸鈉而倉促開發(fā)的技術(shù)含量較低的應(yīng)急產(chǎn)品，因其熔點(diǎn)只有42℃，貯存時(shí)很容易變?yōu)橐后w或膏狀，正逐步被淘汰，但由于一些用戶習(xí)慣和一些領(lǐng)域?qū)Y(jié)晶水不是很在意，九水偏硅酸鈉還是有一定市場。
折疊編輯本段生產(chǎn)方法
硅酸鈉的生產(chǎn)方法分干法(固相法)和濕法(液相法)兩種。
1.干法生產(chǎn) 是將石英砂和純堿按一定比例混合后在反射爐中加熱到1400 ℃左右，生成熔融狀硅酸鈉;
2.濕法生產(chǎn)以石英巖粉和燒堿為原料，在高壓蒸鍋內(nèi)，0.6~1.0 MPa蒸汽下反應(yīng)，直接生成液體水玻璃。微硅粉可代替石英礦生產(chǎn)出模數(shù)為4的硅酸鈉。[2]

折疊儲(chǔ)存
密封陰涼干燥保存。
折疊用途
分析試劑、防火劑、黏合劑。
水玻璃的用途
A、涂刷材料表面，提高其抗風(fēng)化能力 以密度為1.35g/cm3的水玻璃浸漬或涂刷黏土磚、水泥混凝土、硅酸鹽混凝土、石材等多孔材料，可提高材料的密實(shí)度、強(qiáng)度、抗?jié)B性、抗凍性及耐水性等。
B、加固土 將水玻璃和氯化鈣溶液交替壓注到土中，生成的硅酸凝膠在潮濕環(huán)境下，因吸收土中水分處于膨脹狀態(tài)，使土固結(jié)。
C、配制速凝防水劑。
D、修補(bǔ)磚墻裂縫 將水玻璃、?；郀t礦渣粉、砂及氟硅酸鈉按適當(dāng)比例拌合后，直接壓入磚墻裂縫，可起到粘結(jié)和補(bǔ)強(qiáng)作用。
E、硅酸鈉水溶液可做防火門的外表面。
F、可用來制作耐酸膠泥，用于爐窖類的內(nèi)襯。物化性質(zhì)
G、制備硅膠

速溶粉狀
速溶粉狀硅酸鈉又稱速溶泡花堿、水合硅酸鈉。該產(chǎn)品外觀潔白，呈粉末狀，均勻性好。運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用非常方便，特別適用于機(jī)械化、自動(dòng)化操作。廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石化及建材工業(yè)中。被用來做為不定形耐火材料中的粘結(jié)劑、工業(yè)清洗劑、防腐劑，在制皂和耐酸水泥、精細(xì)陶瓷工業(yè)以及精密鑄造業(yè)的快干劑和增強(qiáng)劑等。速溶粉狀硅酸鈉產(chǎn)品還具有液體泡花堿所具有的一切性能和應(yīng)用。速溶粉狀硅酸鈉分子式Na2O·mSiO2·nH2O，式量一般在280~350之間。與通過機(jī)械粉碎的無水粉末狀硅酸鈉相比，前者有許多寶貴性質(zhì)，如水溶速度、純凈程度等。 速溶粉狀硅酸鈉屬于精細(xì)化工產(chǎn)品，系對干法(芒硝法、純堿法)泡花堿經(jīng)過化料、過濾、調(diào)模、噴霧干燥等加工過程制得的。

水玻璃的凝結(jié)固化
水玻璃在空氣中的凝結(jié)固化與石灰的凝結(jié)固化非常相似，主要通過碳化和脫水結(jié)晶固結(jié)兩個(gè)過程來實(shí)現(xiàn)。
隨著碳化反應(yīng)的進(jìn)行，硅膠含量增加，接著自由水分蒸發(fā)和硅膠脫水成固體而凝結(jié)硬化，其特點(diǎn)是:
1.速度慢。由于空氣中CO2濃度低，故碳化反應(yīng)及整個(gè)凝結(jié)固化過程十分緩慢。
2.體積收縮。
3.強(qiáng)度低。
為加速水玻璃的凝結(jié)固化速度和提高強(qiáng)度，水玻璃使用時(shí)一般要求加入固化劑氟硅酸鈉，分子式為Na2SiF6。
氟硅酸鈉的摻量一般為12%~15%。摻量少，凝結(jié)固化慢，且強(qiáng)度低;摻量太多，則凝結(jié)硬化過快，不便施工操作，而且硬化后的早期強(qiáng)度雖高，但后期強(qiáng)度明顯降低。因此，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制固化劑摻量，并根據(jù)氣溫、濕度、水玻璃的模數(shù)、密度在上述范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整。即:氣溫高、模數(shù)大、密度小時(shí)選下限，反之亦然。