用途分配
歐美各國用于注射制品占總消費量的50%，主要用作汽車、電器的零部件，各種容器、家具、包裝材料和醫(yī)療器材等；薄膜占8%～15%，聚丙烯纖維（中國習稱丙綸）占8%～10%；建筑等用的管材和板材占10%～15%，其他為10%～12%。中國目前用于編織制品的量占40%～45%，其次是薄膜和注射制品占40%左右；丙綸及其他占10%～20%。 [4]
我國主要將聚丙烯這種材料應用在食品包裝、家用物品、汽車、光纖等領域。我國使用聚丙烯的領域是編織袋、包裝袋、捆扎繩等產(chǎn)品，約占總消費的 30%。近年來，隨著聚丙烯注塑產(chǎn)品和包裝膜的發(fā)展，聚丙烯用于織造產(chǎn)品的比例有所下降，但還是其聚丙烯消耗多的區(qū)域。注塑產(chǎn)品是中國第二大聚丙烯消費領域，占總消費量的 26% 左右，它也是未來聚丙烯需求量的地區(qū)之一。國產(chǎn)聚丙烯的另一個主要消費領域是薄膜，占總消費的 20%左右，主要是BOPP（雙向拉伸聚丙烯薄膜）薄膜。在未來的幾年里，紡織產(chǎn)品的比例將逐漸下降，而注塑產(chǎn)品、管材和板材的比例將會增加，根據(jù)專家對聚丙烯行業(yè)發(fā)展的預測，到2020年我國對聚丙烯的需求量有可能達到2370萬噸左右。紡織產(chǎn)品、注塑產(chǎn)品、薄膜仍是我國聚丙烯的主要需求領域，而管材、板材、纖維等領域的年度需求增長迅速，國內對聚丙烯的需求也迅速增長。高速繪圖BOPP薄膜、管材、薄無紡布、高透明食品容器等特種材料市場發(fā)展前景良好。 [7]
機械及汽車制造零部件
聚丙烯具有良好的機械性能，可以直接制造或改性后制造各種機械設備的零部件，如制造工業(yè)管道、農(nóng)用水管、電機風扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保險杠、防擦條、汽車方向盤、儀表盤及車內裝飾件等，大大減輕車身自重達到節(jié)約能源的目的。 [6]
電子及電氣工業(yè)器件
改性的聚丙烯可用于制作家用電器的絕緣外殼及洗衣機內膽，普遍用于電線電纜和其他電器的絕緣材料。采用重量份數(shù)的均聚聚丙烯60~80份，乙烯-乙烯醇共聚物20~40份，相容劑（聚丙烯馬來酸酐接枝物與乙烯-乙烯醇共聚物的反應物）1~10份，于170℃~190℃條件下混煉制成的聚丙烯復合材料具有較高的韌性，其沖擊強度高達210J/m，具有較高的氣體阻隔性能，透水蒸汽速率接近2000g·μm/（m2·24h）。在制備阻隔性薄膜時，可采用傳統(tǒng)的制膜工藝進行生產(chǎn)，工藝較為簡單，生產(chǎn)的成本較低。 [6]
建筑業(yè)
聚丙烯纖維是所有化學纖維中是輕的，其密度為（0.90~0.92）g/cm3，具有強度高、韌性好，耐化學品性和抗微生物性好及價格低等優(yōu)點，用玻璃纖維增強改性或用橡膠、SBS改性過的聚丙烯被大量用于制作建筑工程模板發(fā)泡后的聚丙烯可用于制作裝飾材料。 [6] 在地震發(fā)生時，聚丙烯纖維陶?；炷恋钠茐男螒B(tài)為塑性破壞，無碎塊剝落。選用聚丙烯纖維陶?；炷帘人靥樟；炷粮踩?。 [6]
農(nóng)業(yè)、漁業(yè)及食品工業(yè)
聚丙烯可用于制作溫室氣蓬、地膜、培養(yǎng)瓶、農(nóng)具、魚網(wǎng)等，制作食品周轉箱、食品袋、飲料包裝瓶等。與廢舊PET（聚對苯二甲酸乙二酯）反應性共混制成多功能廢舊PET，將多功能廢舊PET與聚丙烯原位成纖復合制成的原位成纖復合材料。該復合材料具有廢舊PET形成異形微纖、廢舊PET微纖與PP基體樹脂間形成適度柔性強結合的界面等結構特征，廢舊PET與PP復合制備的原位成纖復合材料的韌性剛性均比PP明顯提高，力學性能的重現(xiàn)性相當好。將我國每年大量產(chǎn)生的廢棄物即廢舊PET資源化，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。 [6]
我國東部沿海地區(qū)，擁有廣袤的海洋灘涂，具有典型的鹽漬土特征。有研究聚丙烯酰胺（PAM）協(xié)同3種牧草對濱海鹽漬土區(qū)實施水土保持。生物措施下施用PAM。對3種牧草均有促進土壤提高抗侵蝕能力的提升具有良好的促進作用。施用PAM可減少土壤侵蝕量，提升雨水截留量；優(yōu)先考慮低劑量（1g/m），其單位質量PAM的水土保持效益，可減少年侵蝕量42.8%~46.7%，可抑制土壤騰發(fā)總量28.7%~40.4%，增大土壤水分散失量5.0%~12.4%，降低水分散失率1.83%~3.25%，促進土壤持水能力上升；在牧草生長初期。提升雨水截留量16.5%~33.8%。PAM的協(xié)同作用有利于抑制土壤騰發(fā)的產(chǎn)生和加強雨水截留能力。 [6]
紡織和印刷工業(yè)
聚丙烯是合成纖維的原料，丙綸纖維被廣泛用于制作輕質美觀的耐用紡織用品，應用聚丙烯材料印刷出的畫面特別光亮、鮮艷、美觀。 [6]
其它行業(yè)
在化學工業(yè)中，聚丙烯可以應用于制備各種耐腐蝕的輸送管道、儲槽、閥門、填料塔中的異型填料、過濾布、耐腐泵及耐腐容器的襯里；在醫(yī)面可用于制作醫(yī)療器具；聚丙烯還可以通過接枝、復合和共混工藝，實現(xiàn)在能源領域的開發(fā)應用。 [6]
廢舊PP再資源化技術編輯
聚丙烯（PP）是目前第二大通用塑料，隨著建筑、汽車、家電和包裝等行業(yè)的發(fā)展，廢舊PP成為近年來產(chǎn)量較大的廢棄高分子材料之一。目前，處理廢舊PP的途徑主要有：焚燒供能、催化裂解制備燃料、直接利用和再資源化?？紤]處理廢舊PP過程中的技術可行性、成本、能量消耗和環(huán)境保護等因素，再資源化是目前常用、有效和為提倡的處理廢舊PP途徑。 [14]
由于使用過程中受光、熱、氧和外力等因素影響，PP的分子結構會發(fā)生變化，制品變黃、變脆、甚至開裂，導致PP韌性、尺寸穩(wěn)定性、熱氧穩(wěn)定性和可加工性等明顯變差，直接使用廢舊PP制造制品難以滿足加工和使用過程的要求。 [14]
因此，廢舊PP再資源化技術不斷發(fā)展，采用與其他聚合物合金化或與填料復合化，可明顯改善廢舊PP的加工性能、熱性能、物理和力學性能，實現(xiàn)廢舊PP的高性能化。 [14]
合金化
合金化是將廢舊PP與其他高分子材料進行混合，制備宏觀均勻材料的過程。通過選擇不同高分子材料合金化，能夠改善廢舊PP加工性能、物理和力學性能，如采用彈性體可明顯提高廢舊PP的沖擊韌性。 [14]
有研究廢舊PP/RU復合膠（天然橡膠和丁苯橡膠各占50%）共混材料的力學性能和熱變形行為，發(fā)現(xiàn)先將RU復合膠塑煉成細小橡膠顆粒，使其均勻地分散于廢舊PP連續(xù)相，可明顯提高廢舊PP的沖擊強度和斷裂伸長率，但會導致PP剛性和耐熱變形性降低。 [14]
由于絕大多數(shù)彈性體與廢舊PP不相容，界面黏結較差，在加工和使用過程存在相分離，影響其性能。為改善廢舊PP合金界面相容性，增強界面黏結，許多學者開展了廣泛研究，發(fā)現(xiàn)了兩種能增強共混材料的界面黏結，提高共混材料的儲能模量、損耗模量和體系黏度的增容劑。 [14]
硫化劑可提高共混材料的沖擊與拉伸強度、熔體黏度、斷裂伸長率和延展性; 過氧化物交聯(lián)劑的加入還能進一步改善共混材料的相容性，提高共混材料沖擊和拉伸強度，但導致斷裂伸長率略有下降。 [14]
復合化
復合化是將廢舊PP與非高分子材料混合制備復合材料的過程，是實現(xiàn)廢舊PP高性能化、功能化的主要途徑。廢舊PP復合化可改善其剛性、強度、熱學、電學等物理與力學性能，降低成本等。 [14]
按照填料成分可分為無機填料和有機填料。 [14]
無機填料復合化
常用于PP復合的無機填料都可以用來與廢舊PP復合，例如碳酸鈣、滑石粉、蒙脫土、金屬氧化物、粉煤灰和玻璃纖維等。研究發(fā)現(xiàn)這些無機填料雖能顯著改善廢舊PP剛性、降低成本，但與廢舊PP極性相差較大，表面能高，相容性差，導致復合材料的斷裂伸長率和沖擊韌性下降。 [14]
有機填料復合化
常見有機填料包括木粉與木纖維、淀粉、麥秸、麻纖維和廢棄報紙等。有對木質纖維填充廢舊PP微孔發(fā)泡技術的研究，結果表明熔融溫度180℃，保壓壓力12.5MPa時，微孔結構均勻分布。由于微孔結構能夠延長裂縫的傳播路徑，吸收外界沖擊能量，從而提高沖擊強度。 [14]
天然纖維是新興的廢舊PP填充材料，針對其高吸水性以及與廢舊PP的不相容性，對其進行表面處理是實現(xiàn)天然纖維填充廢舊PP復合材料高性能化的主要方法。另外，廢棄滌綸也可用于改性廢舊PP，有學者研究了β-成核廢舊PP/廢棄滌綸織物復合材料的結晶行為，結果表明廢棄滌綸和β-成核劑對廢舊PP結晶均具有異相成核作用，提高廢舊PP結晶溫度，并誘導形成β晶。 [14]
混雜復合化
混雜復合化是兩種以上填料填充聚合物制備復合材料的過程。由于單一填料的局限性，混雜復合化可通過不同填料優(yōu)勢互補和協(xié)同作用，更好改善聚合物的綜合性能。因此有關混雜填料填充廢舊PP復合材料的制備和相關性能的研究已引起關注，涉及的填料主要包括不同無機填料混雜、無機/有機填料混雜。 [14]
合金復合化
為充分發(fā)揮合金化和復合化優(yōu)點，有研究者開始將合金化和復合化結合以進一步改善和提高廢舊PP物理與力學性能，實現(xiàn)廢舊PP高性能化和工業(yè)化，如有機填料和彈性體、無機填料和彈性體結合改性廢舊PP等。 [14]
針對這方面的研究結果表明：廢舊PP和滑石粉填充廢舊PP復合材料在低溫下的斷裂均為脆性行為，EOC（乙烯-辛烯共聚物）加入可顯著改善復合材料的抗沖擊性能；EOC增韌滑石粉填充廢舊PP復合材料的動態(tài)力學行為并不隨著回收次數(shù)增加而變化。 [14]
高聚物包裝材料
? 聚乙烯 ? 聚丙烯 ? 聚氯乙烯 ? 聚乙烯醇
參考資料
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2. 沈鑫甫等 編.中學教師實用化學辭典.北京：北京科學技術出版社.2002.第290頁.
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10. 李瑋. 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介[J]. 江西化工, 2015(3):10-12.
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醫(yī)用口罩和醫(yī)用外科口罩中間的過濾層（M層）是熔噴過濾布。熔噴過濾布的主要材料是熔噴布聚丙烯熔噴料，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，可以把附著在空氣、液體中的病毒過濾掉。
熔噴布聚丙烯材料， 1噸材料可滿足25萬個口罩需求。產(chǎn)品熔噴成型，超高熔體流動速率（1500g/10min），低氣味，低雜質，低灰分，高過濾效率；可應用于醫(yī)用N95/N99口罩，醫(yī)用一次性口罩，勞保防塵口罩等。為滿足口罩熔噴料的旺盛需求，普利特(13.130, 0.44, 3.47%)熔噴料的日產(chǎn)量已經(jīng)提升到多少噸以上？熔噴料產(chǎn)能還可以提升到多少？謝謝！
董秘回答(普利特SZ002324)：
普利特目前熔噴聚丙烯材料日產(chǎn)量已將近400噸，未來會根據(jù)防疫需求，進一步提升產(chǎn)量
普利特熔噴材料牌號為PP C6540L-BM15，該材料是一款熔指為1500熔噴PP，具有超高流動，低揮發(fā)和窄分子量分布的特性，灰分可控制在200ppm以內。為保障產(chǎn)品供應，普利特已經(jīng)調整上海青浦、浙江嘉興，重慶銅梁等生產(chǎn)基地的生產(chǎn)線配置，全面啟動全自動生產(chǎn)線，調整原有排產(chǎn)計劃，全力保障熔噴PP生產(chǎn)供應，實現(xiàn)日產(chǎn)200噸熔噴材料產(chǎn)能，未來產(chǎn)能還可以根據(jù)防疫需求進一步擴大產(chǎn)能。普利特熔噴PP的大規(guī)模穩(wěn)定量產(chǎn)。當前，普利特全力組織、采購、生產(chǎn)及營銷業(yè)務資源，全力推進產(chǎn)品市場供應工作，以*惠的價格供應給保障口罩生產(chǎn)的無紡布行業(yè)客戶。普利特熔噴PP材料的大規(guī)模穩(wěn)定化量產(chǎn)，必將對緩解當前防疫材料緊缺現(xiàn)狀，助力國家打贏這場抗疫戰(zhàn)斗爭發(fā)揮重要作用。
公司營銷部是一家POM、PA66、PC、PBT、LCP、PET、PPS、PEEK、PEES、ASA等產(chǎn)品的經(jīng)銷批發(fā)的私營有限責任公司。本公司經(jīng)營的POM、PA66、PC、PBT、LCP、PET、PPS、PEEK、PEES、ASA暢銷消費者市場。公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關系。營銷部經(jīng)銷的POM、PA66、PC、PBT、LCP、PET、PPS、PEEK、PEES、ASA品種齊全、價格合理。公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

產(chǎn)品名稱：聚丙烯(PP)
品牌：韓國GS
型號：Y1500
重量：25/KG
包裝：原廠原包
發(fā)貨地：上海市
產(chǎn)品描述：聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP）是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕。在工業(yè)界有廣泛的應用，是平常常見的高分子材料之一。熔噴布是口罩核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯 為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。空隙多、結構蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。
基本介紹
編輯
熔噴布是口罩核心的材料。醫(yī)用口罩及N95口罩是由紡粘層、熔噴層和紡粘層構成的，其中，紡粘層、熔噴層均由聚丙烯PP材料構成 [2] 。
應用范圍
編輯
（1）醫(yī)療衛(wèi)生用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等；
（2）家庭裝飾用布：貼墻布、臺布 、床單、床罩等；
（3）服裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；
（4）工業(yè)用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；
（5）農(nóng)業(yè)用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；
（6）太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。
熔噴布過濾材料是由聚丙烯超細纖維隨機分布沾結在一起，外觀潔白、平整 、柔軟，材料纖維細度為0.5-1.0μm，纖維的隨機分布提供了纖維間更多的熱粘合機會，因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率（≥75%）。經(jīng)過高壓駐極過濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、高效、高容塵等特點。

PP料，即為聚丙烯。PP料的耐高溫為155℃，在155℃左右軟化，PP料的熔點為165℃。
聚丙烯是由丙烯聚合而成的一種熱塑性塑料，工業(yè)上也把丙烯與少量乙烯、α -烯烴等共聚所得的共聚物包括在內。 聚丙烯的密度為0.89-0.91g/cm3，為無色、無臭、無毒、半透明固體物質。廣泛應用于服裝、毛毯等纖維制品、醫(yī)療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)
PP料的工藝技術發(fā)展：
代工藝是生產(chǎn)過程包括脫灰和脫無規(guī)物，工藝過程復雜，主要是70年代以前的工藝。第二代工藝是70年發(fā)了第二代催化劑，生產(chǎn)工藝中取消了脫灰過程。第三代工藝是80年代以后，隨著高活性、高等規(guī)度載體催化劑的開發(fā)成功和應用，生產(chǎn)工藝中取消了脫灰和脫無規(guī)物；。
工藝是隨著MgCl2載體催化劑的出現(xiàn)，以及內外給電子體技術的發(fā)展，使得通過聚合過程直接得到低催化劑殘留、高立構規(guī)整度的聚丙烯產(chǎn)品成為可能，在工藝上徹底取消了脫灰和脫無規(guī)物工序。
聚丙烯生產(chǎn)工藝按聚合類型可分為溶液法、漿液法、本體法、氣相法等。由于溶液法、漿液法技術中催化劑活性低、需要脫灰、脫無規(guī)物等工序，應用比例越來越少。目前，世界上聚丙烯的生產(chǎn)工藝以本體法工藝和氣相法工藝為主。
155℃。
PP塑料，易燃，熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃ 。在80℃以下能耐酸，堿，鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用解。
改性PP塑料可用于制作家用電器的絕緣外殼和洗衣機的內襯，廣泛應用于電線、電纜等電器的絕緣材料。
由60-80份均聚物（按重量計）、20-40份乙烯-乙烯醇共聚物、1-10份相容劑（聚丙烯-馬來酸酐接枝物和乙烯-乙烯醇共聚物的反應物）在170-190℃共混制成的聚丙烯復合材料具有高韌性，高沖擊強度2000g·μm/（m2·24h）。高氣體阻隔性和高水蒸氣滲透性。