環(huán)氧地坪趨勢：

    新型環(huán)氧地坪的誕生，給企業(yè)帶來一種高強(qiáng)度、耐磨損、不起塵的高品質(zhì)地板，具有無接縫、質(zhì)地堅實(shí)、耐藥性佳、防腐、防水、保養(yǎng)方便、維護(hù)低廉等優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)氧地坪開始是用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑等特殊場所，逐步發(fā)展到通用的普通工業(yè)地坪，除具有功能性的要求，還具有裝飾性的效果。在工業(yè)地坪獲得廣泛應(yīng)用，隨著人們對環(huán)境要求的不斷提高，現(xiàn)已在物流、倉儲、地下車庫中得以推廣應(yīng)用。環(huán)氧地坪已成為我國發(fā)展速度最快的產(chǎn)業(yè)之一。

    環(huán)氧地坪使用前要考慮四個方面：

①耐磨性：使用期間會有那些車輛通行，有無特殊設(shè)備滑行。

②耐壓性：使用時會承受多大荷載，有無大型設(shè)備通過或停放。

③耐沖擊性：使用期間所產(chǎn)生的沖擊是否會引起環(huán)氧地坪面層的剝離。

④耐腐蝕性：使用期間會不會接觸到腐蝕性東西致使環(huán)氧地坪融化或者褪色。

    環(huán)氧地坪施工對基礎(chǔ)地坪的要求標(biāo)準(zhǔn)：

①強(qiáng)度達(dá)到C25或以上；

②不起粉不起砂空鼓，光亮平整，無明顯坑洼，平整度在2米靠尺內(nèi)﹤3mm；

③地面無雜物無污染，無滲水、明水、返水；無鋼筋外露；

④衛(wèi)生清理完畢，無其他安裝類設(shè)施（已安裝需拆除）；

⑤排水溝等設(shè)施不會影響后續(xù)地坪施工；

   環(huán)氧地坪最佳施工季節(jié)及溫度要求：

①環(huán)氧地坪常年均可施工，但根據(jù)國內(nèi)氣象條件春秋兩季為最佳施工時間，因?yàn)槎練鉁剡^低會延長樹脂固化時間，間接影響其表面光潔度及耐磨度，施工工期長，維護(hù)成本高；夏季特別是地庫經(jīng)常有大量的冷凝水集聚，影響環(huán)氧地坪的色澤、亮度、耐磨度；

②環(huán)氧地坪施工現(xiàn)場5—28度為最佳溫度，低于5度會嚴(yán)重影響樹脂固化的時間，不利于現(xiàn)場施工及維護(hù)，容易著落大量灰塵及顆粒物，影響質(zhì)量；

③環(huán)氧面漆施工，根據(jù)溫度及工程量，完工時間盡量要接近下午5點(diǎn)—10點(diǎn)為最佳時間。結(jié)束時間過晚第二天地面不能固化，影響下道工序正常施工。在交叉施工嚴(yán)重及流動人員密集的環(huán)境下，結(jié)束過早不便于現(xiàn)場成品保護(hù)。

    無溶劑環(huán)氧地坪材料性能：

無溶劑反應(yīng)硬化型，達(dá)到100%涂膜化，無毒、無味、無污染。

主要原料：無溶劑環(huán)氧樹脂

耐磨損性：15mg（磨損輪CS-17，輪重量1，000gf ｛9.8N｝回轉(zhuǎn)數(shù)1，000回轉(zhuǎn)）

附著強(qiáng)度：230N/cm2（牛頓：國際單位）

耐沖擊性：1Kgw/1mh  無裂紋、無剝落、無變形

硬    度：2H-3H

    環(huán)氧地坪施工工藝：

面    積：       平方米

厚    度：   mm

施工人員：項目經(jīng)理   人、技術(shù)人員   人、施工人員   人

施工機(jī)器：LZ-3OS打磨機(jī)    臺、吸塵器    臺

本公司為專門從事環(huán)氧地坪施工及防腐工程施工的生產(chǎn)型企業(yè)，擁有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)及一流的施工機(jī)械設(shè)備。

材料1. 環(huán)氧樹脂采用美國陶氏化學(xué)（DOW）公司產(chǎn)品，為331無溶劑低粘度樹脂。

材料2. 固化劑采用美國氣體公司產(chǎn)品，為1618、1784脂肪胺類固化劑。

1：素地整理：

目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。

新水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保養(yǎng)30天以上，含水率8%以下，清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。打磨機(jī)采用全自動自吸塵LZ-30S打磨機(jī)。  

2：底漆施工：

目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。

A：底漆施工前先進(jìn)行地面含水率測定：以水分計測定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率8%以上，亦可用一塊適當(dāng)大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點(diǎn)燃情況。若易燃則可以進(jìn)行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工或根據(jù)地面情況確定。

B：底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，在可使用時間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當(dāng)時候進(jìn)行補(bǔ)涂。

3：中涂施工：

中涂批補(bǔ)施工（依地坪情況進(jìn)行施工）：

A：根據(jù)地面的情況來決定施工。地面較差或不平則必須施工中涂，才能保證面漆表面平整光亮。

B：中涂施工方法，先將中涂主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆??；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細(xì)石英砂（粉），充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。

4：面漆施工：

先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，倒在地面上，使用專用?guī)格的鏝刀涂裝。涂裝時發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。

加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢。

5：面漆保養(yǎng)：

面漆施工完畢48小時后可上人打保護(hù)劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物涂粘。

6： 結(jié)構(gòu)示意圖：