產(chǎn)品特點(diǎn)：
高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無(wú)級(jí)調(diào)速、參數(shù)設(shè)備、產(chǎn)量計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、氣壓指示、故障顯示等運(yùn)行狀況，使操作簡(jiǎn)單而人性化。
全自動(dòng)完成人供管、對(duì)標(biāo)、充惰性氣溫表體(可選)、灌裝、封尾、打碼、成品導(dǎo)出全過(guò)程。
高精度的對(duì)標(biāo)系統(tǒng)，降低了管體和色標(biāo)的色差范圍。
調(diào)節(jié)部位外置、位置數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)快捷、準(zhǔn)確(適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn))。
機(jī)、光、電、氣一體化實(shí)列無(wú)管不灌裝，供管不到位、低氣壓自動(dòng)顯示(報(bào)警);打開(kāi)防護(hù)門(mén)時(shí)能自動(dòng)停機(jī)等全自動(dòng)功能。
廢品率如不是需方管材問(wèn)題，設(shè)備確保合格率達(dá)99.5%以上。
選用合金陶瓷活塞吸料、送料;確保灌裝精度≤±0.5%.

該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)上管（可配套使用提升機(jī)），傳動(dòng)部分全封閉。由全自動(dòng)操作系統(tǒng)完成供管、識(shí)標(biāo)灌裝、熱溶、封尾、打碼、修整、出成品全過(guò)程。由氣動(dòng)方式完成供管，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。
回轉(zhuǎn)式軟管模具附有電眼控制軟管中心定位裝置，利用光電感應(yīng)完成自動(dòng)定位。調(diào)整拆裝簡(jiǎn)便，特別適合于生產(chǎn)多規(guī)格口徑軟管的用戶，調(diào)整方便快捷。
智能溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡(jiǎn)單，封尾可靠。物料接觸部分采用316L不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合GMP規(guī)范要求。機(jī)器速度可由變頻器控制及調(diào)節(jié)。軟管灌裝量可由調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，方便快捷。設(shè)有安全裝置，開(kāi)門(mén)停機(jī)，無(wú)管不灌裝，超載保護(hù)。
主要用途：用于、食品、、粘合劑等行業(yè)的軟管灌裝和封尾需要。適用于對(duì)從液體狀到高粘度流體物料進(jìn)行灌裝，并完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。

產(chǎn)品介紹： 該設(shè)備自動(dòng)化程度高，自動(dòng)對(duì)色標(biāo)，自動(dòng)封尾，打批號(hào)，自動(dòng)出管。采用內(nèi)加熱方式，使用瑞士產(chǎn)“LEISTER”熱風(fēng)器，從軟管內(nèi)壁吹熱風(fēng)，從而熔化塑料，再打齒紋和批號(hào)。轉(zhuǎn)位采用精密凸輪分度機(jī)構(gòu)，定位精確平穩(wěn)。轉(zhuǎn)位電機(jī)采用變頻調(diào)速，用戶可自行調(diào)整運(yùn)行速度。
ZHY-60YP全自動(dòng)充填軟膏軟管灌裝封尾機(jī)廣泛地被牙膏、化裝品、藥品及食品行業(yè)所采用。尤其是制藥工廠藥品、藥業(yè)企業(yè)膏劑、藥品公司乳膏等產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
軟管灌裝封尾機(jī)是我公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合GMP的要求優(yōu)化設(shè)計(jì)研制成功的高新技術(shù)設(shè)備。
具有結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、操作方便、裝量準(zhǔn)確、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等特點(diǎn)。采用PLC可編程控制器使整機(jī)運(yùn)行程序化，從液體到高粘度流體物料（膏體）進(jìn)行灌裝封尾到打碼批號(hào)（包括生產(chǎn)日期）等工序全自動(dòng)作業(yè)。是、制藥、食品、粘合劑等行業(yè)的鋁管、塑料管、復(fù)合管灌裝封尾的理想設(shè)備，符合GMP規(guī)范要求。
1、高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無(wú)級(jí)調(diào)速、參數(shù)設(shè)置、產(chǎn)量計(jì)數(shù)設(shè)計(jì)、氣壓指示、故障顯示等運(yùn)行狀況，使操作簡(jiǎn)單而人性化。
2、全自動(dòng)完成供管、對(duì)標(biāo)、充惰性氣體（可選）、灌裝、封尾、打碼、成品導(dǎo)出全過(guò)程。
3、高精度的對(duì)標(biāo)系統(tǒng)，降低了管體的色標(biāo)的誤差范圍。
4、調(diào)節(jié)部位外置且位置刻度采用數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)快捷、準(zhǔn)確（適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn)）。
5、機(jī)、光、電、氣一體化，實(shí)現(xiàn)無(wú)管不灌裝，供管不到位、低氣壓、自動(dòng)顯示（報(bào)警）；打開(kāi)防護(hù)門(mén)時(shí)能自動(dòng)停機(jī)等全自動(dòng)功能。
6、同一臺(tái)機(jī)臺(tái)可配不同模具分別實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的金屬管、塑料管、復(fù)合管的灌裝封尾。