適用于工種制品、高應力零件，加工素材、板、條、管、用于必須要有韌性的高負載零件、齒輪、拉煉、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應用、需要抗磨耗的機械零件、有素材可供機械加工、需要較好韌性的一般機械零件、需要較高剛性的機械零件、需要較高剛性的一般機械零件、應用于辦公室自動化設(shè)備的齒輪等、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。

生產(chǎn)方法
將37%的甲醛在減壓下蒸發(fā),經(jīng)催化縮合得到固體甲醛,過濾,用水洗滌,經(jīng)真空干燥制得成品,含量一般為93-95%。每噸多聚甲醛消耗37%的甲醛3180kg。

通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。可用作有機化工、合成樹脂的原料，也用作藥物熏蒸劑。聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上端呈，下端呈藍色，發(fā)生熔融滴落，有強烈的性甲醛味、魚腥臭。

性能數(shù)值
聚甲醛制品1
聚甲醛制品1
比重 1.43 [1]
熔點 175°C [1]
伸強度（屈服） 70MPa
伸長率（屈服） 15%
（斷裂） 15%
沖擊強度（無缺口） 108KJ/m2
（帶缺口） 7.6 KJ/m2
均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下縮合聚合。得到聚合度為100以上的a-聚甲醛，然后將其加熱分解成甲醛氣體，經(jīng)精制和脫水后，通常利用部分預聚合的方法純化單體，然后通入含少量引發(fā)劑的干燥溶劑中進行聚合。因為水的存在，使分子量顯著降低。引發(fā)劑可用路易斯酸或堿等。但大多用叔胺進行負離子加成聚合，反應如下：聚甲醛的端基為半縮醛（—CH2OH），當溫度高于 100℃ 時，端基易斷裂，一般需經(jīng)端基處理使之穩(wěn)定化。穩(wěn)定化處理后可耐熱到230 ℃。多聚甲醛可在 170～200 ℃的溫度下加工，如注射、擠出、吹塑等。主要用作工程塑料，用于汽車、機械部件等。