馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，工業(yè)合金刀片，機床
折彎機模具的6大特性

折彎機模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a；淬火硬化: HRC:52°-60°；±公差: .002

 標(biāo)準(zhǔn)長度：835mm、800mm、550mm（標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控折彎機模具產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)折彎機模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制加工及生產(chǎn)。）今天希恒小編來給大家講解一下折彎機模具的6大特性有哪些：

1、折彎機模具具由鋼制成，經(jīng)過特殊熱處理。它具有硬度高、不易磨損、承受壓力大的特點。但是每套模具都有其極限壓力：噸/米。所以在使用模具時，應(yīng)選擇模具的長度，即每米應(yīng)該增加多少壓力，并且壓力不能超過模具所標(biāo)示的壓力。

2、為了不損壞模具，我們規(guī)定必須使用長度大于300mm的上下模具進行原點。在原點校正后，可以使用相同高度的上下模具。嚴(yán)格禁止使用分隔的小模塊執(zhí)行原點，并且原點必須基于AMADA機內(nèi)的原點壓力。

3、在使用模具時，由于各種模具的高度不同，同一高度的模具只能在機器中使用，而不能使用不同高度的模具。

4、當(dāng)彎曲銳角或按死角時，應(yīng)選擇30度，首先彎曲銳角，然后按死角。彎曲R角時，應(yīng)選擇R上模和R下模。

5、當(dāng)彎曲長工件時，不要用分型模來減小刀具的壓痕，而要選擇單凹槽，因為單凹槽下模V形凹槽的外角R較大，不易產(chǎn)生壓痕。

6、在選擇上模時，我們應(yīng)該知道模具的所有參數(shù)，然后根據(jù)我們需要成形的產(chǎn)品的形狀決定使用什么。

同一折彎機模具彎出的工件不符合圖紙要求的原因是什么

折彎機模具是折彎機重要的組成部分，在操作過程起著至關(guān)重要的作用。但是有時候不知道大家發(fā)現(xiàn)沒折彎機各方面條件都是好的，使用新模具在折彎機上折彎鈑金件時，零件也符合圖紙要求。但經(jīng)過一段時間的生產(chǎn)，會發(fā)現(xiàn)同一模具彎出的工件不符合圖紙要求這是為什么呢？別著急，可能是以下這些原因造成的，今天希恒小編為大家整理了一下：

原因分析：上模磨損

上彎模一般為超能模。一套通用彎曲?？梢詽M足一系列鈑金件的彎曲要求。此外，上模也經(jīng)常使用。換言之，我們對金屬沖壓機械的上模更換較少。無錫神沖根據(jù)對使用數(shù)控折彎機制造客戶的調(diào)查和拜訪，一些小型工廠生產(chǎn)單個工件，因此他們從不更換折彎機上模。

另外，一般上彎模R角較小，一般小于R0.5mm。彎曲時，壓力集中在上模R角上。R角處的應(yīng)力很大。因此，上彎模很容易磨損。

上模磨損導(dǎo)致R角增大

在對工件的一系列數(shù)據(jù)計算中，彎曲R角的大小是影響工件加工膨脹系數(shù)的因素之一。因此，用戶經(jīng)常抱怨數(shù)控折彎機長期使用后，壓彎機生產(chǎn)的工件尺寸增大。在這種情況下，事實上，問題不屬于制造廠的責(zé)任，這是由于客戶的自然磨損或不當(dāng)使用造成的。

液壓數(shù)控折彎機模具加工程序有哪些？

液壓數(shù)控折彎機模具和普通折彎機模具有很大的區(qū)別，數(shù)控折彎機要求上下模具具有決對的同心度和更高精密度，在頻繁使用時由于承受較大的壓力因此模具耐磨性要高，并且在使用過程中不能變形，以免影響模具的精度。今天希恒小編來和大家講一下液壓數(shù)控折彎機模具加工程序有哪些？

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了(此時機器不動作)。

2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至蕞底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇鋼板板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，無錫神沖數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。

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