陜西國凱匯鋼構工程有限公司主營：除塵設備，催化燃燒等

國凱盛鋼材加工廠為您介紹：

激光切割加工作為一種優(yōu)異的材料切割手段，激光加工因材料浪費少、在規(guī)?；a(chǎn)中成本效應明顯、對加工對象具有很強的適應性等優(yōu)勢，被越來越為鈑金生產(chǎn)者所接受。  

在實際作業(yè)過程中，激光切割加工在厚板加工中穿孔時間占很大比重，各激光廠商紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術，較為有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種方法的優(yōu)點是速度快，缺陷是不僅影響對小形狀的加工，穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈沖進行穿孔的話，時間很長，會導致切割的效率下降和單位成本的提高。

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在進行材料生產(chǎn)加工期間，需要重視材料的加工質量，而在這些加工行業(yè)中切割操作是比較常見的一種加工方式，所以現(xiàn)在廠家也很注重材料的切割質量。為了有效提升工作效率，目前很多激光切割加工廠家都會選用激光切割加工來完成材料切割任務，這種設備的投入應用可以讓加工過程更加簡單便捷，也可以有效提升生產(chǎn)效率。  

激光切割加工是材料切割工藝中的一種，現(xiàn)在這種工藝方法也開始取代了傳統(tǒng)的加工方式，而通過激光切割加工設備進行加工期間，其實可以達到較快的加工速度，因為設備在加工時會產(chǎn)生激光束，并直接和材料表面接觸，在這個工作程序中不需要任何輔助性操作，激光束的切割速度很快，可以馬上達到燃點，并通過這樣的方式完成材料的加工流程，這種工藝方法很簡單便捷，能夠避免很多復雜的操作程序。

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光纖激光切割加工的優(yōu)點：

一、切割質量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此光纖激光切割加工能夠獲得較好的切割質量。

1、材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6。2mm厚的低碳鋼板。

2、光纖激光切割加工切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0。05mm。

3、切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

二、切割有效率

由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。

三、切割材料的種類多

與等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能見表2。

四、非接觸式切割

激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

五、切割速度快

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。