天津中藍(lán)泵業(yè)有限責(zé)任公司主要研發(fā)生產(chǎn)潛水軸流、混流泵;礦用潛水泵、普通井用潛水泵、潛水排污泵、超級(jí)深井潛水泵、高溫地?zé)釢撍?無阻塞旋殼泵;大流量自吸泵等(上述產(chǎn)品均有不銹鋼304-316L等材質(zhì)可選擇),部分產(chǎn)品備有現(xiàn)貨,如:常用的井泵系列,常年備有大量現(xiàn)貨供應(yīng)。

深井泵的操作技能    1.深井泵應(yīng)運(yùn)用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房?jī)?nèi)設(shè)預(yù)潤(rùn)水箱，容量應(yīng)滿意一次發(fā)動(dòng)所預(yù)潤(rùn)水量。    2.新裝或通過大修的深井泵，應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的空隙，葉輪在作業(yè)中不得與殼體沖突。    3.深井泵在作業(yè)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。    4.深井泵發(fā)動(dòng)前，查看項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：    1）底座根底螺栓已緊固；    2）軸向空隙符合要求，調(diào)理螺栓的保險(xiǎn)螺母已裝好；    3）填料壓蓋已旋緊并通過光滑；    4）電動(dòng)機(jī)軸承已光滑；    5）用手旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和止退組織均靈敏有效。    5.深井泵不得在無水狀況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級(jí)葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。作業(yè)中應(yīng)常常查詢井中水位的改變狀況。    6.作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)根底周圍有較大振動(dòng)時(shí)，應(yīng)查看水泵的軸承或電動(dòng)機(jī)填料處磨損狀況；當(dāng)磨損過多而漏水時(shí)，應(yīng)更換新件。    7.已吸、排過含有泥砂的深井泵，在停泵前，運(yùn)用清水沖刷潔凈。    8.停泵前，應(yīng)先封閉出水閥，堵截電源，鎖好開關(guān)箱。冬天停用時(shí)，應(yīng)放凈泵中積水。

深井泵的安裝要求：

（一）泵的清洗和檢查

1.零件和部件的所有配合面(螺紋、止口、端面等)均應(yīng)清洗潔凈。

2.出廠已裝配好的部件不應(yīng)拆卸;工作部件(轉(zhuǎn)動(dòng)部分)的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、無阻滯現(xiàn)象。

（二）泵就位前應(yīng)進(jìn)行的檢查

1.井管內(nèi)徑和井管直線度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，泵成套機(jī)組入井部分在井內(nèi)應(yīng)能自由上下，潛水泵不得損傷潛水電纜。

2.井管管口伸出基礎(chǔ)的相應(yīng)平面高度，不應(yīng)小于25mm

3.井管與基礎(chǔ)間應(yīng)墊放軟質(zhì)隔離層。

4.基礎(chǔ)中部頂留空間的尺寸，應(yīng)符合揚(yáng)水管與泵座連接的要求。

5.井管內(nèi)應(yīng)無油泥和污雜物。

6.揚(yáng)水管應(yīng)平直，螺紋和法蘭端面應(yīng)無碰傷，并應(yīng)清洗潔凈。

深井泵安裝注意事項(xiàng)：

1、接好保護(hù)開關(guān)和控制柜設(shè)備如是大功率的得選用軟起降ya控制柜，然后由深井泵的出水口處向泵內(nèi)灌shui，潤(rùn)滑深井泵內(nèi)的橡膠軸承和骨架油封，瞬時(shí)起動(dòng)看轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)牌指示一致，如相反可將三相電源線任意兩根調(diào)接，上好濾水網(wǎng)即可下井。

2、安裝水管膠墊要墊正，并均勻擰緊沒節(jié)水管的螺栓。

3、安裝中，應(yīng)在每節(jié)輸水管上用塑料帶或其耐水繩索將電纜與水管系牢，但不要使電纜拉得太緊。

4、安裝好的深井泵，依次從開關(guān)處檢查絕緣電阻和三導(dǎo)導(dǎo)相通情況，然后檢查儀表和起動(dòng)設(shè)備，關(guān)閉閘閥（稍留點(diǎn)空隙）合上開關(guān)，起動(dòng)電機(jī)，慢慢打開閘閥，調(diào)整到電流表指示為額定電流值90-100為止。觀察儀表指示是否超過銘牌規(guī)定，檢查電源及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

5、深井潛水泵第1次運(yùn)轉(zhuǎn)四小后，停機(jī)迅速測(cè)量熱太絕緣電阻，當(dāng)不小于地0.5兆歐時(shí)才能繼續(xù)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。