使用與維護(hù)

1、機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)檢查運(yùn)動(dòng)件有無(wú)卡阻現(xiàn)象，檢查電器、電路有無(wú)損壞、接地線是否接好，然后通電空轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器有無(wú)異常響聲，轉(zhuǎn)向是否正確（按箭頭所示方向）。 

2、用本設(shè)備時(shí)應(yīng)先開(kāi)機(jī)，再加水，后上料！

3、根據(jù)所需的水灰比，從進(jìn)水口加水到需要高度。

4、主電機(jī)，將粉體按規(guī)定數(shù)量均勻加入。當(dāng)所有粉料加完后延時(shí)一分鐘左右即可。

5、好的漿液由泵送入儲(chǔ)漿桶中，并將儲(chǔ)漿桶攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、檢查傳動(dòng)軸、軸承、潤(rùn)滑油數(shù)量及骨架油封的磨損情況，補(bǔ)充或更換，注意設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。

7、過(guò)程中嚴(yán)禁將手、身體及其它雜物伸入攪伴筒內(nèi)，以免造成 人身傷害。

8、時(shí)間不用或停止工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗設(shè)備，使殘存的水泥漿充分排出，避免硬化結(jié)塊影響設(shè)備的使用效率或造成設(shè)備卡住壞死影響生產(chǎn)。

液壓注漿泵由電動(dòng)機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進(jìn)排閥和電控箱等部件組成。電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪油泵，齒輪油泵輸出的高壓油液經(jīng)溢流閥進(jìn)入液壓換向閥塊，由液壓換向閥塊控制油缸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于油缸與工作缸是同步運(yùn)動(dòng)，又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同，所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近，工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥，即可以吸排同一種漿液，也可以分別吸排兩種不同的漿液。