手板模型的幾個優(yōu)點
手板模型本身并不是批量生產(chǎn)，如果要復(fù)制一次，就需要進(jìn)行模具加工。手板模型是用來查詢產(chǎn)品的外部功能。它一次只能生產(chǎn)幾臺或幾十臺，這樣生產(chǎn)商就可以了解產(chǎn)品的可行性，避免了直接模型的巨大成本，所以手板模型不多。
1.在工業(yè)上，手板模型可以安裝豐富的手板，這也是手板的優(yōu)點。因為在很大程度上，它能直觀地反映結(jié)構(gòu)的難點、合理性和設(shè)備。為了盡快發(fā)現(xiàn)問題，想辦法消除更大的損失。
2。手板模型制作產(chǎn)品非常好，可用于生產(chǎn)先進(jìn)、豐富的產(chǎn)品。模具開發(fā)前，可以利用樣板購物中心進(jìn)行宣傳，有好的機(jī)會，并提前做好銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，搶占市場。
3.手板模型是一種可以看到和接觸的客觀物體。關(guān)鍵是設(shè)計師的設(shè)計和理念是優(yōu)秀的，風(fēng)格在很大程度上得到體現(xiàn)，避免了野心與現(xiàn)實的差異。豐富的手形表達(dá)高度，如結(jié)構(gòu)和外觀功能。它看起來非常逼真，就像一個真正的產(chǎn)品。
4.手板模型是為了避免直接沖壓模具的危險，降低模具的安全系數(shù)和穩(wěn)定性因數(shù)。我們都知道模具的成本很高。如果在考慮模具之前沒有考慮到模具，就很難對結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查和安裝。

手板硅膠模具的性能
疲勞斷裂性能
在模具的工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，經(jīng)常會導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式包括低能多沖疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度和夾雜物的含量。
高溫性能
當(dāng)模具工作溫度較高時，硬度和強(qiáng)度降低，導(dǎo)致模具早期磨損或塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下的高硬度和高強(qiáng)度。
耐冷熱疲勞性能

硅膠復(fù)模工藝流程，硅膠復(fù)模是一種手板行業(yè)的一個重要生產(chǎn)工藝。下面精速三維為你講講東莞硅膠復(fù)模的加工工藝流程。
1。制作適合模具硅膠、電子稱重、模具、攪拌容器、攪拌刀等工具和材料的工具和材料。
2。模具的拋光和拋光是光滑的，然后涂上脫模劑。如果模具是分塊的，則應(yīng)選擇模線圖。后面用吹干或者是紗布擦干。模具粘附在模具上，模具損壞
3.固定模用膠水將模具固定在板上，然后根據(jù)不同的開模方式對模具進(jìn)行處理。它用于光滑或簡單的產(chǎn)品。無模線，省力省時。它是用膠水或玻璃板將要復(fù)制的產(chǎn)品或模型包裹起來，并用膠水將其密封，以避免在硅中填充裂縫。硅膠復(fù)合模在膠合時，包括充填模、包模和分模開法。
4.硅膠和固化劑配比估算模具用量，硅膠復(fù)模外觀是流動的液體，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠復(fù)模的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。
5.真空除泡處理硅膠和固化劑攪拌均勻，真空脫泡環(huán)節(jié)，真空時間不宜太長，一般情況下，真空時間不超過10分鐘，真空時間過長，硅膠復(fù)合物立即固化，導(dǎo)致交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠復(fù)合物形成塊狀。就會變成廢棄品，無法再次使用了。