在陶瓷生產(chǎn)時(shí),通常會在噴霧干燥造粒的泥漿中用到一種重要的添加劑———解膠劑。其作用在于提高泥漿濃度、減少泥漿含水率,保證泥漿原有的流動度,泥漿濃度的提高可以使干燥能耗大大降低,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

陶瓷解膠劑對漿料的解膠效果好，具體體現(xiàn)在粘度低、流動性好。漿料流動性好，噴霧干燥造粒的粉料顆粒形狀及顆粒級配也就較好，從而后期壓制時(shí)粉料布料性能（顆粒形狀、級配、密度等）更好，降低了后期工序缺陷的產(chǎn)生機(jī)率。

解膠劑產(chǎn)品種類異常繁多,按照化學(xué)組成可分為無機(jī)添加劑、有機(jī)高分子添加劑和復(fù)合添加劑;按照用途可以分為釉用解膠劑和坯用解膠劑;按照物質(zhì)形態(tài)可以分為固體解膠劑和液體解膠劑。

在陶瓷生產(chǎn)中，由于陶瓷污水處理工藝的不完善，循環(huán)水對漿料的解膠效果影響較大。為避免漿料黏度大、水份高、能耗多、球磨效率低的局面，陶瓷解膠劑的選擇將更加嚴(yán)格。
影響坯釉料解膠劑的因素及注意事項(xiàng)如下：
（1） 因坯料配方組成的變化，尤其是礦物成份，風(fēng)化陳腐程度，對解膠劑的類型、添加量均有不同需求。
（2）因陶瓷行業(yè)污水處理技術(shù)的不成熟，不同企業(yè)對污水處理藥劑選擇及添加量的差異，甚至在同一企業(yè)因添加量的不穩(wěn)定，導(dǎo)致漿料參數(shù)較大的波動，嚴(yán)重時(shí)直接影響到生產(chǎn)。因此，企業(yè)需科學(xué)設(shè)計(jì)污水處理工藝，合理選擇污水處理劑。
（3）針對污水處理藥劑的影響，因引入類型的不同，解膠劑類型及添加量也將發(fā)生改變，需試驗(yàn)確定并調(diào)整。