原裝日本東麗  AMILAN ® CM1011G-45  PA66 塑料!

關(guān)于東麗集團(tuán)

東麗集團(tuán)從一開始就承諾通過其業(yè)務(wù)對(duì)社會(huì)產(chǎn)生積極影響，使企業(yè)社會(huì)責(zé)任的*管理重點(diǎn)，作為管理哲學(xué)的一個(gè)組成部分。

本集團(tuán)已制訂企業(yè)社會(huì)責(zé)任準(zhǔn)則和企業(yè)社會(huì)責(zé)任路線圖，以引導(dǎo)其積極追求社會(huì)的舉措，這是由指定的執(zhí)行*和明確的目標(biāo)。該集團(tuán)還鼓勵(lì)通過“CSR線活動(dòng)在工作場(chǎng)所層面的獨(dú)特舉措.”

本集團(tuán)在2015財(cái)政年度進(jìn)行實(shí)質(zhì)性評(píng)估，以確定其利益相關(guān)者及其業(yè)務(wù)在社會(huì)責(zé)任方面具有重大意義的問題。向前邁進(jìn)，本集團(tuán)將繼續(xù)與這些問題的基礎(chǔ)上與重要性的舉措，這將定期檢討。

在其全球業(yè)務(wù)，本集團(tuán)將繼續(xù)視利益相關(guān)者的期望為增長(zhǎng)的機(jī)會(huì)，然后利用這些積極解決社會(huì)問題，并以一種方式帶來的價(jià)值，所有利益相關(guān)者的經(jīng)營(yíng)。

1.化學(xué)和物理特性 PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、

壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。尼龍66提供了各種特性的佳平衡性，并且是所有尼龍中強(qiáng)狀的。

2.同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。 PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度高、應(yīng)用廣的品種。其結(jié)晶度高，故剛性、

硬度、耐熱性都高，屈服強(qiáng)度較PA6和PA66大，摩擦系數(shù)小，耐應(yīng)力開裂性良好，尤其是抗蠕變性是熱塑性塑料中強(qiáng)的品種之一；吸水率為7%，工作溫度100-1200C。

適于在中等載荷條件下使用，可制作盛載化學(xué) 的瓶、管，其他用途類似于PA6。PA66疲勞強(qiáng)度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦系數(shù)低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩(wěn)定性不夠。

為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好

（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。

收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱.

PA66如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85℃的熱的干燥空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，

1~2小時(shí)的真空干燥。好使用除濕干燥機(jī)。成型溫度：260~310℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為280~320℃。PA66結(jié)晶料，熔點(diǎn)較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300度，

滯留時(shí)間超過30分鐘即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。2，流動(dòng)性好，易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應(yīng)加熱。3，成型收縮范圍及收縮率大，

方向性明顯，易發(fā)生縮孔，變形等。4，模溫按塑件壁厚在20～90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機(jī)類型，料溫，塑件形狀尺寸，模具澆注系統(tǒng)選定，

成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí)，注射。我公司在中國(guó)范圍經(jīng)銷供應(yīng)東麗Toray尼龍樹脂（聚酰胺樹脂）AMILAN樹脂。

東麗Toray尼龍樹脂（聚酰胺樹脂）AMILAN樹脂性能??1冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑。5，模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。