廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司成功研制出抽真空密煉機(jī)，打破國內(nèi)這一技術(shù)的空白，取得發(fā)明專利，整機(jī)防爆密煉機(jī)填補(bǔ)了業(yè)界空白。
密煉機(jī)應(yīng)用范圍：
利拿牌密煉機(jī)廣泛應(yīng)用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC、金屬粉、陶瓷粉、功能母料、橡膠助劑、鞋材、橡膠輪胎、密封雜件、電子產(chǎn)品、電線電纜、汽車制品等橡膠制品和塑料制品的原料。

密煉機(jī)機(jī)械原理與特點(diǎn)
1、密煉機(jī)采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的更號效果。防漏粉裝置采用二次拐角設(shè)計,能極大地提高防漏粉功能.內(nèi)置集塵器，方便快捷回收粉塵。
2、自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)之配合,使其操作而簡單易懂、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散效果質(zhì)量與有效工作率.
3、可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動與自動控制 ，操作容易。
4、采用率馬達(dá)，傳動力佳、省電、壽命長。

使用密煉機(jī)塑煉生膠時，橡膠制品廠家一定要及時檢查塑煉進(jìn)程，嚴(yán)格控制塑煉工藝參數(shù)，避免塑煉膠可塑度過低、過高或塑煉不均勻的問題出現(xiàn)，出現(xiàn)問題根據(jù)原因及時采取補(bǔ)救措施，為后續(xù)混煉、硫化打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。

工作原理：
密煉機(jī)工作時，兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。
在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。
同時，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機(jī)混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機(jī)大得多，煉膠溫度高，使得密煉機(jī)煉膠的效率高于開煉機(jī)。
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