馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，工業(yè)合金刀片，機(jī)床
同一折彎?rùn)C(jī)模具彎出的工件不符合圖紙要求的原因是什么

折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)重要的組成部分，在操作過(guò)程起著至關(guān)重要的作用。但是有時(shí)候不知道大家發(fā)現(xiàn)沒(méi)折彎?rùn)C(jī)各方面條件都是好的，使用新模具在折彎?rùn)C(jī)上折彎鈑金件時(shí)，零件也符合圖紙要求。但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)，會(huì)發(fā)現(xiàn)同一模具彎出的工件不符合圖紙要求這是為什么呢？別著急，可能是以下這些原因造成的，今天希恒小編為大家整理了一下：

原因分析：上模磨損

上彎模一般為超能模。一套通用彎曲?？梢詽M足一系列鈑金件的彎曲要求。此外，上模也經(jīng)常使用。換言之，我們對(duì)金屬?zèng)_壓機(jī)械的上模更換較少。無(wú)錫神沖根據(jù)對(duì)使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)制造客戶(hù)的調(diào)查和拜訪，一些小型工廠生產(chǎn)單個(gè)工件，因此他們從不更換折彎?rùn)C(jī)上模。

另外，一般上彎模R角較小，一般小于R0.5mm。彎曲時(shí)，壓力集中在上模R角上。R角處的應(yīng)力很大。因此，上彎模很容易磨損。

上模磨損導(dǎo)致R角增大

在對(duì)工件的一系列數(shù)據(jù)計(jì)算中，彎曲R角的大小是影響工件加工膨脹系數(shù)的因素之一。因此，用戶(hù)經(jīng)常抱怨數(shù)控折彎?rùn)C(jī)長(zhǎng)期使用后，壓彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)的工件尺寸增大。在這種情況下，事實(shí)上，問(wèn)題不屬于制造廠的責(zé)任，這是由于客戶(hù)的自然磨損或不當(dāng)使用造成的。

折彎?rùn)C(jī)模具精度不高會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生哪些影響

折彎?rùn)C(jī)模具的精度主要體現(xiàn)在模具工作零件的精度和部件的相互配合精度。模具工作部位的精度高于產(chǎn)品制件的精度，例如沖裁模刃口尺寸的精度要高于產(chǎn)品制件的精度，沖裁凸模和凹模間沖裁間隙的數(shù)值大小和均勻性也是主要精度參數(shù)之一，平時(shí)測(cè)量出的精度都是在非工作狀態(tài)下進(jìn)行的，如沖裁間隙，稱(chēng)為靜態(tài)精度。而在工作狀態(tài)下，受到工作條件的影響，其精度數(shù)值發(fā)生了變化，這時(shí)稱(chēng)為動(dòng)態(tài)精度，這種動(dòng)態(tài)沖裁間隙才是真正有實(shí)際意義的。

1、鈑金折彎角度偏差：

如果折灣刀的角度偏大或者偏小了，則直接導(dǎo)致鈑金成品的角度無(wú)法達(dá)到預(yù)期。而如果折灣刀刀口不夠平直，也會(huì)導(dǎo)致鈑金成品的折彎處圓弧偏大，而不是一個(gè)明顯的角?？赡苡绊懝ぜ钠焚|(zhì)。

如果下模的凹槽倒角口精度不高，角度偏大時(shí)，會(huì)造成鈑金折彎時(shí)可能下滑，導(dǎo)致折彎處變形或者偏大。如果角度偏小，容易在鈑金折彎處留下一道壓痕，影響工件的質(zhì)量和美觀。

2、鈑金反彈角：

折彎?rùn)C(jī)模具下模的倒角角度精度不高，如角度偏小或偏大時(shí)，鈑金下壓的深度過(guò)不同，這是鈑金的反彈（回彈）角會(huì)不同于預(yù)估值，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、已折彎工件變形：

一些折彎?rùn)C(jī)模具在設(shè)計(jì)之初會(huì)考慮一個(gè)叫型腔的概念，其作用是為了讓產(chǎn)品避位，如果型腔的精度不高，會(huì)使已折彎鈑金的部分折彎時(shí)無(wú)法避位，與型腔部位進(jìn)行接觸，導(dǎo)致工件上部分變形。

4、模具壽命縮減：

折彎?rùn)C(jī)模具的各部分精度不高都會(huì)影響其壽命。如：上下模角度偏差會(huì)增加摩擦。模柄精度不高導(dǎo)致整體平行度偏差，增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能會(huì)使模具搖晃，運(yùn)行時(shí)的擺動(dòng)不經(jīng)縮減模具壽命還大大的影響工作效率。

折彎?rùn)C(jī)模具的選擇與注意事項(xiàng)（一）

折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。下面希恒機(jī)械小編就為大家說(shuō)一下折彎?rùn)C(jī)模具的選擇與注意事項(xiàng)：

1、折彎模具是采用憂質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處置制造而成，具有硬度高，不易磨損，接受壓力大等特性，但每套模具都有他接受的極限壓力:噸/米，所以在運(yùn)用模具時(shí)要正確選用模具的長(zhǎng)度，即每米要加幾壓力，決不能超越模具所標(biāo)注的壓力。

2、為了不損壞模具，我們規(guī)則了在對(duì)原點(diǎn)時(shí)，一定要用300mm以上長(zhǎng)度的上下模停止對(duì)原點(diǎn).對(duì)好原點(diǎn)后才能夠運(yùn)用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁運(yùn)用分割小模停止對(duì)原點(diǎn)，而且對(duì)原點(diǎn)一定要按折彎?rùn)C(jī)機(jī)器內(nèi)部的原點(diǎn)壓力為規(guī)范。

3、 在運(yùn)用模具時(shí)，由于各種模具的高度不分歧，所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

4、在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時(shí)，不準(zhǔn)用模具來(lái)折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。

5、在折彎銳角或壓死角時(shí)，應(yīng)選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí)，應(yīng)選用R上模和R下模停止。