利用激光和精密光學(xué)技術(shù)在精細(xì)金屬粉末床上逐層“繪制”零件。DMLS生產(chǎn)的完全致密的商用產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、醫(yī)藥等領(lǐng)域。有人預(yù)測(cè)，未來的鋁和模具鋼模具材料可能直接印刷，提供了超的冷卻通道，這將大大減少成型時(shí)間，延長(zhǎng)模具壽命。
一般來說，使用DMLS、SLA或其他3D打印過程來做他們擅長(zhǎng)的事情：打印零件而不是模具。但是，如果滿足以下條件，3D打印模是一個(gè)可靠的替代品。
1)對(duì)于小批量、相對(duì)簡(jiǎn)單的零件，產(chǎn)品需要較大的拉拔角度。
2)模具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)熟悉三維打印模具的設(shè)計(jì)原則。
3)有加工和裝配塑料模具的人員和設(shè)備。
終設(shè)計(jì)考慮。如果需要長(zhǎng)時(shí)間的模具，下一步是使用更的材料制造模具，例如鋁或不銹鋼，一旦3D印刷模具驗(yàn)證了設(shè)計(jì)。由于三維打印模具與傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的不同，在項(xiàng)目時(shí)間和預(yù)算上都要考慮一定數(shù)量的模具重新設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。

3D打印的隨形水路可以為任意形狀、任意截面，通過改變形狀和截面使隨形水路均勻布置，達(dá)到更快速、更均勻的冷卻效果。
應(yīng)用范圍 近兩年來3D打印隨形冷卻模具鑲件在注塑模具上有了越來越多的應(yīng)用。精速激光（ESU）所做的隨形水路模具鑲件，廣泛應(yīng)用在包裝、汽車、電子3C、、家電等行業(yè)，例如：電子3C行業(yè)中的游戲手柄模具、充電器外殼模具，包裝行業(yè)中的PEGT熱流道倒樁模，汽車行業(yè)中的保險(xiǎn)絲盒、汽車連接器等模具。
模具3D打印-優(yōu)勢(shì)
1、根據(jù)注塑件形狀復(fù)雜程度，可降低冷卻時(shí)間20％至80％；
2、根據(jù)注塑件形狀，可減少變形量15％至90％；
3、模具成本略有增加，但綜合注塑產(chǎn)能、良品率等因素，終效益大幅提高；
4、隨形水路應(yīng)用范圍廣，可用于多數(shù)注塑件的冷卻優(yōu)化。

立體印刷（又稱增材制造）是根據(jù)數(shù)字模型對(duì)材料進(jìn)行分層，以創(chuàng)造物理物體的過程。所有3D打印過程都需要軟件、硬件和材料的結(jié)合。3D打印技術(shù)可用于制造從原型和簡(jiǎn)單零件到高科技最終產(chǎn)品的一切產(chǎn)品，如飛機(jī)零件、環(huán)保手板和救生植入物，甚至使用人體細(xì)胞層的人造器官。精速三維目前擁有3Dstratasys、KINGS、HP、xyzprinting、EOS、森工科技等十余種工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)，包括pla、abs、尼龍、高溫、高韌、高強(qiáng)度光敏樹脂、鋁合金、不銹鋼等60余種新型打印材料供客戶選擇。
精速三維打印模型和工業(yè)三維打印模是指由三維Stratasys打印機(jī)SLA3D和硅酮復(fù)合模印刷而成的手版模型批量生產(chǎn)?？蛻粼诹慨a(chǎn)模具時(shí)，和手工模型的3D打印材料成本太高，使用這種方法可以大大節(jié)省成本，同時(shí)也保證快速。精速3D手板模型工業(yè)級(jí)三維打印注塑模是指通過3D StalasyS菱形SLA3D打印機(jī)打印手板模型，然后進(jìn)行硅膠復(fù)制，從而實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)?？蛻粼诹慨a(chǎn)模具時(shí)，和手工模型的3D打印材料成本太高，使用這種方法可以大大節(jié)省成本，同時(shí)也保證快速。