鋼筋復(fù)合模材質(zhì) 希恒 復(fù)合模材質(zhì) 非標(biāo)復(fù)合模材質(zhì)
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鋼筋復(fù)合模材質(zhì)-希恒-復(fù)合模材質(zhì)

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產(chǎn)品編號 11837097
商品介紹
馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營:折彎機(jī)模具,工業(yè)合金刀片,機(jī)床
液壓數(shù)控折彎機(jī)模具加工程序有哪些?

液壓數(shù)控折彎機(jī)模具和普通折彎機(jī)模具有很大的區(qū)別,數(shù)控折彎機(jī)要求上下模具具有決對的同心度和更高精密度,在頻繁使用時(shí)由于承受較大的壓力因此模具耐磨性要高,并且在使用過程中不能變形,以免影響模具的精度。今天希恒小編來和大家講一下液壓數(shù)控折彎機(jī)模具加工程序有哪些?

1、首先是接通電源,在控制面板上打開開關(guān),再啟動油泵,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了(此時(shí)機(jī)器不動作)。

2、行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至蕞底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會對模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。

3、折彎槽口選擇,一般要選擇鋼板板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機(jī)。

5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,無錫神沖數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同,可以隨時(shí)松開,松開腳便停下,在踩繼續(xù)下行。

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折彎機(jī)模具精度不高會對產(chǎn)品產(chǎn)生哪些影響

折彎機(jī)模具的精度主要體現(xiàn)在模具工作零件的精度和部件的相互配合精度。模具工作部位的精度高于產(chǎn)品制件的精度,例如沖裁模刃口尺寸的精度要高于產(chǎn)品制件的精度,沖裁凸模和凹模間沖裁間隙的數(shù)值大小和均勻性也是主要精度參數(shù)之一,平時(shí)測量出的精度都是在非工作狀態(tài)下進(jìn)行的,如沖裁間隙,稱為靜態(tài)精度。而在工作狀態(tài)下,受到工作條件的影響,其精度數(shù)值發(fā)生了變化,這時(shí)稱為動態(tài)精度,這種動態(tài)沖裁間隙才是真正有實(shí)際意義的。

1、鈑金折彎角度偏差:

如果折灣刀的角度偏大或者偏小了,則直接導(dǎo)致鈑金成品的角度無法達(dá)到預(yù)期。而如果折灣刀刀口不夠平直,也會導(dǎo)致鈑金成品的折彎處圓弧偏大,而不是一個(gè)明顯的角??赡苡绊懝ぜ钠焚|(zhì)。

如果下模的凹槽倒角口精度不高,角度偏大時(shí),會造成鈑金折彎時(shí)可能下滑,導(dǎo)致折彎處變形或者偏大。如果角度偏小,容易在鈑金折彎處留下一道壓痕,影響工件的質(zhì)量和美觀。

2、鈑金反彈角:

折彎機(jī)模具下模的倒角角度精度不高,如角度偏小或偏大時(shí),鈑金下壓的深度過不同,這是鈑金的反彈(回彈)角會不同于預(yù)估值,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、已折彎工件變形:

一些折彎機(jī)模具在設(shè)計(jì)之初會考慮一個(gè)叫型腔的概念,其作用是為了讓產(chǎn)品避位,如果型腔的精度不高,會使已折彎鈑金的部分折彎時(shí)無法避位,與型腔部位進(jìn)行接觸,導(dǎo)致工件上部分變形。

4、模具壽命縮減:

折彎機(jī)模具的各部分精度不高都會影響其壽命。如:上下模角度偏差會增加摩擦。模柄精度不高導(dǎo)致整體平行度偏差,增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能會使模具搖晃,運(yùn)行時(shí)的擺動不經(jīng)縮減模具壽命還大大的影響工作效率。




折彎機(jī)模具的選擇與注意事項(xiàng)(二)

上篇文章希恒小編為大家講解了折彎機(jī)模具的選擇與注意事項(xiàng),今天給大家補(bǔ)充完整:

1、在折彎較長的工件時(shí),蕞好不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且蕞好選用單槽的,由于單槽的下模V槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。

2、在運(yùn)用模具時(shí),要依據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用適宜的上、下模,普通按5~6T的規(guī)范運(yùn)用下模,長度要比板料長一些,當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。

3、在選用上模時(shí),詳細(xì)要運(yùn)用哪一種上模,我們應(yīng)對一切模具的參數(shù)停止理解,然后依據(jù)所需求成形的產(chǎn)品外形,來決議用什么上模。

4、在運(yùn)用模具時(shí),應(yīng)頭腦明晰,在機(jī)器對完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模,不要讓模具掉下來,傷人或傷模具,操作過程中,加壓要留意,不可一下加太大壓力,留意屏幕顯現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。

5、用完模具要及時(shí)放回模具架上,并按標(biāo)識放好,經(jīng)常打掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。





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