在雙金屬耐磨管塑性加工的生產(chǎn)實(shí)踐中，特雖是在生產(chǎn)低塑性的鋼與合金時(shí)，常常會(huì)發(fā)現(xiàn)在鋼材的表面或部現(xiàn)現(xiàn)斷裂.從斷口的斷裂特征來(lái)看有兩種情況。

下面我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)其中比較常見的韌性斷裂

在斷裂前雙金屬耐磨管經(jīng)受了較大的塑性變形，其斷口呈纖維狀，灰暗無(wú)光，韌性斷裂主要是穿晶斷裂，如果晶界處有夾雜物或沉淀物聚集，則也會(huì)發(fā)生晶間斷裂。

雙金屬耐磨管韌性斷裂有不同的表現(xiàn)形式：一種是切變斷裂，例如密排六方金屬單晶體沿基面作大量滑移后就會(huì)發(fā)生這種形式的斷裂，其斷裂面就是滑移面，另一種是試樣在塑性變形后出現(xiàn)縮頸，一些塑性非常好的材料，如金，鉛和鋁，可以拉縮成一個(gè)點(diǎn)才斷開，對(duì)于一般的韌性金屬，斷裂則由試樣中心開始，斷開形成杯錐狀斷口.

綜上所述，雙金屬耐磨管韌性斷裂有關(guān)如下幾個(gè)特點(diǎn):

1.雙金屬耐磨管韌性斷裂前已發(fā)生了較大的塑性變形，斷裂時(shí)要消耗相當(dāng)多的能量，所以韌性斷裂是一種高能量的吸收過(guò)程。

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