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在哪些方面判斷紡織用棉條筒的好壞

紡織用棉條筒不僅表面光骨不易勾棉，選用的材料在抗壓性方面也是比較好的。在紡織行業(yè)為了更好的儲存這類原材料通常采用紡織棉條筒這種內外表面光骨，防潮性好的設備來保護。但是并不否認市面上會摻雜一些劣質的棉條桶，那么消者在選購的時候可以從哪些方面來對產品的好壞進行判斷呢？

看結構

1、不銹鋼環(huán)向外反折，加上特殊不銹鋼套環(huán)棉條桶處理，兩者以滾式固定之。

2、HDPE耐塑板。

3、HDPE耐塑板筒下補強。

4、塑料底盤。

5、腳輪。

6、彈簧。

7、塑料高速托盤。

8、塑料色環(huán)。

紡織用棉條筒的筒身采用高強度防靜電塑料材料制成，在紡織車間里，容易發(fā)生火災，紡織布料或纖維料能摩擦起電，容易引發(fā)火災，使用防靜電塑料棉條筒可以使布料之間的摩擦產生的靜電絕緣。

紡織用棉條筒的操作規(guī)程

棉條筒是紡織業(yè)不可少的用具之一。工作人員在使用紡織用棉條筒時，需要注意以下幾點操作規(guī)程:

1、避熱

發(fā)動機活塞溫度過高，易導致過熱燒熔而發(fā)生抱缸 棉條筒，紡織用棉條筒等過熱，易過早老化、性能下降、縮短使用壽命。

2、避臟

紡織用棉條筒如果過臟，會導致紡織效果變差。也會導致散熱不良 二手棉條筒，溫度過高。

3、避反

安裝紡織用棉條筒時，一定不要安反了。

4、避缺

紡織用棉條筒不能損壞棉條筒組成,不僅會影響其他部件，還會影響紡織機械的運轉。在安裝時要注意檢查好。

在使用紡織用棉條筒時，用戶一定要牢記這幾點注意事項。避免在作業(yè)上出現(xiàn)任何問題，從而提高作業(yè)生產效率。

殘損不合格塑料紗管對生產的影響

1 表面創(chuàng)傷、、磨損 紗管表面應 光滑刺 ，線槽清 晰不 掛紗 塑料紗管在使 用過程 中因各種 原因造成表 面磨 損 、創(chuàng)傷時有發(fā)生 ，這些殘損紗管在退繞時會造成 斷頭 ，成為壞紗 ，在處理壞紗時有的擋車工采用刀 割的方法，其結果 是剖壞紗管造成 出壞紗的 循環(huán) 有的擋車工把紗管當作剎車器，使紗管表 面磨損嚴重 ，紗管偏離 ，造成紗管大搖 頭．操 作十分困難。

2 紗管下口大、錠位不齊 紗管在錠子上高速運轉 ，造成紗管下口、小眼 磨損是不可避免的。紗管下口與錠盤錐度間隙大 小對紗管 的穩(wěn)定非常重要。1991年部頒標 準規(guī) 定錐度 比為 1：100，間隙為 007mm～0．1rrLrll 紗管高速運轉時 ，由于離心力和強氣流的共同作 用 ，紗 管下 口與錠 盤之 間會 產生一 種 沖擊力 ．間 隙 越大沖擊力越大 ，紗管搖頭也越大，當沖擊力大于 握持力時，就會引起紗管跳管。間隙又不可太小 ， 太 小 了就會造 成拔 管難 、落紗 難 。

紗管底邊到錠盤底線的位置叫錠位 。根據錠 子 不 同型號 ，紗 管 錠 位 一 般 在 (5mm ～6mm)± 0．8mm之間。紗 管錠位是 由錠桿上端錐度 與紗 管小 眼(芯子 )錐 度 來 確 定 的 。紗 管 與 錠 子 錐 度 面配合良好 、位置適中紗管就會運行穩(wěn)定 ，管紗成 形也 好 如 果紗 管 小 眼 磨損 變 大 ，就 會 出現(xiàn) 錠 位 高低不齊，造成 冒頭紗 、拔管落紗難 ，紗管小 眼磨 損 ，握持力下降 ，也會造成紗管跳管 ，卷繞紊亂造成壞紗。

3 紗管搖頭、跳管 紗管在旋轉過程 中由于振動、搖擺使紗管偏 離平衡位置發(fā)生搖 頭、跳管等現(xiàn)象。造成紗 管搖 頭、跳管 的原因很多，其不但影響產品質量 ，造成 毛羽紗、弱捻紗 、冒頭紗、卷繞紊亂、成形不 良等大 量壞紗 ，給管理 、操作帶來許 多問題和困難 ，而且 還會加速錠子磨損，縮短錠子使用壽命。