液氧儲罐規(guī)范要求
氧由液體變?yōu)闅怏w時體積要擴大800倍。所以，對液氧的要求比氧氣更嚴格，除一般要求外，還要防止液氧中乙炔積聚析出而產(chǎn)生化學爆炸，防止液體劇烈蒸發(fā)而產(chǎn)生物理爆炸，防止低溫液體凍壞設備和人員等。
1、液氧儲罐一般放置在空分裝置近旁的地點，遠離火源、熱源及。
2、儲罐嚴禁超壓。液氧儲罐內(nèi)的液氧不斷蒸發(fā)，乙炔濃度有可能提高，產(chǎn)生積聚而析出。
3、為了防爆，液氧儲罐內(nèi)的液氧應盡量邊充邊用，經(jīng)常更新，防止乙炔積聚。每周分析一次液氧中的乙炔含量，超過標準要將液氧排空。
4、壓力表、真空計、液面計及報警系統(tǒng)、閥等均要定期校驗，確保準確、靈敏、。
5、氧有磁感性，在放電作用下，易形成化學活性極高的臭氧，這是一種引爆激發(fā)能源。故液氧儲罐周圍半徑30m以內(nèi)的范圍，嚴禁明火或電火花，必須用防爆電器。
液氬儲罐集中供氣：
由低溫液體貯槽液體出口，配接低溫液體低壓氣化器和終端管路，調(diào)節(jié)系統(tǒng)，后接氣體使用管網(wǎng)，可集中供應較大區(qū)域或較多用戶使用。根據(jù)管網(wǎng)使用氣量需求，確定氣體使用壓力后，經(jīng)終端管路調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)增壓設定工作壓力，并以自動恒定壓力輸出使用氣體，滿足區(qū)域集中用氣要求。低溫液體貯槽內(nèi)的低溫液體應始終保持一定存量，使其內(nèi)容器確保處于低溫狀態(tài)，供氣系統(tǒng)確保處于低壓恒定運行工況。

低溫液氬儲罐
低溫液氬儲罐采用抽真空填充珠光砂為保冷材料，夾層微正壓，絕熱材料與大氣隔離，避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進入內(nèi)、外罐間保冷層，增加了保冷材料的使用壽命，有效和提高了保冷材料的使用效果。在設計和制造絕熱結構時，必須注意采用防潮措施。儲罐設置有泄壓裝置：其使用和型號是根據(jù)GB150和《容規(guī)》規(guī)范而定，包括一個用來保護內(nèi)置壓力容器的泄壓閥和防片裝置，及一個用來保護真空殼體(外殼)的防裝置，泄壓裝置在設備超壓情況下可以對儲罐起到保護作用。

液氬儲罐的故障及維護：
1、內(nèi)外夾層問真空度的測定。
2、日常檢查儲罐設備的配套設施：
3、儲罐基礎觀察，防止周邊開山產(chǎn)生的飛石對儲罐的影響。
4、閥頻繁打開，疑為BOG氣體壓力過高。
5、儲罐外側(cè)冒汗，疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。
6、正常儲存液位上限為95％，下限為15％，不得低于3米
7、低溫閥門使用一段時間后，會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關閉，應更換閥芯，低溫閥門嚴禁加油和水清洗。

液氬儲罐充液時，應注意事項：
1、打開上、下進液閥，頂、底部同時充裝。同時打開液體充滿溢流口閥，排放儲罐內(nèi)的氣體，直至有LNG氣體排出時，立即關閉充滿溢流口閥；
2、沖裝至儲罐的50%以上容積時，應關閉下下進液閥；
3、當充裝到儲罐容積的85%時，應關閉上進液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流口閥流出時，立即關閉充滿溢流口閥，停止充裝及關閉上進液閥；
4、在開始充液時，應擰松液位計兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含水分。
5、如有水分應繼續(xù)排放，直到無水分時停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊，并關閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態(tài)。
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