正陽低溫儲罐結構優(yōu)勢描述：
1、氣體置換處理
儲罐在使用前必須進行氣體置換處理，利用氮氣吹掃置換管道及儲罐內(nèi)空氣。
2、穩(wěn)壓及故障排除
打開增壓器輸入閥，可提高儲罐內(nèi)壓力，如發(fā)現(xiàn)緊急情況可打開氣體排放閥進行泄壓。在工作狀態(tài)下，低溫儲罐一旦超壓可以通過閥和爆破片進行泄壓。
3、測量
根據(jù)液位計的讀數(shù)參照液位對照表可以讀出儲罐的實際裝載容積；根據(jù)壓力表可以讀出儲罐的工作壓力；在儲罐檢修期間或者運行過程中如果發(fā)現(xiàn)儲罐壓力升速異常，可以通過真空熱偶規(guī)管測量夾層的真空度。
液氬儲罐充裝程序：
1、儲罐在充裝后，進行再次充裝時，應將儲罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低；
2、上下同時充裝，當液位表顯示約50%滿時，應關閉下進液閥，當充裝到85%時，應關閉上進液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時，關閉溢流閥停止充裝，同時關閉上進液閥；
3、在充裝過程觀察中壓力表、液位表，盡量保持0.2兆帕的壓力差。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近閥放散壓力，必須打開氣體排放閥將儲罐內(nèi)的氣相進行適量排放）。

液氬低溫儲罐常用規(guī)格
1、容積：10、15、20、30、50、100、150、200立方
2、工作壓力：2.2MPa
工作使用用途
1、低溫液態(tài)氣體的儲存容器，是各類低溫液體應用系統(tǒng)的核心設備。
產(chǎn)品說明
1、結構形式：立式或臥式雙圓筒結構
2、容積：2-200M3
3、壓力：≦4.0MPa
4、適用介質(zhì)：液態(tài)氧、氮、氬、LNG

液氬儲罐生產(chǎn)制作工藝：
1、下料：不銹鋼鋼板來料后復驗，復驗合格后才可以實施下料，下料在數(shù)控等離子切割機上實施，嚴格了筒節(jié)的幾何尺寸。
2、卷筒：在上棍式卷板機上實施卷筒，筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規(guī)定
3、縱縫焊接：用埋弧自動焊開展焊接
4、X射線檢測：內(nèi)膽開展X射線檢測，外殼開展≥20%射線檢測
5、內(nèi)膽一封頭與筒體組對：用埋弧焊自動焊開展焊接，焊接完成以后開展X射線檢測，檢測合格后對內(nèi)膽的內(nèi)表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理
6、組裝內(nèi)膽的另一封頭：用埋弧自動焊焊接內(nèi)膽筒體和第二個封頭，并組配個接管（接管在數(shù)控彎管及上開展彎制）

低溫液氬儲罐一般都配有自增壓系統(tǒng)，通過增壓器、增壓調(diào)節(jié)閥等組成一個回路，利用貯罐自身的液體進入增壓器后氣化并回到貯槽的上部氣相空間。主要作用有2個：1是穩(wěn)定排液時的儲罐壓力，2是平時可以讓貯罐貯存在較低的壓力下，當需要排液時再用增壓器增壓至需要的壓力來排液，更加。增壓閥有自力式增壓閥和氣動薄膜調(diào)節(jié)閥等。一般為了成本考慮貯槽都配的是自力式增壓閥，增壓調(diào)節(jié)閥一般都裝在增壓器后，也就是裝在氣相空間上，國外也有裝在液相的，從原理上說裝在液相調(diào)節(jié)更準確，但是國內(nèi)的閥門一般都做不到，用國外的成本太高。這是從性能和成本綜合考慮的，所以增壓器前設置有1個手動截止閥，需要增壓時打開手動閥，當貯槽氣相空間達到需要的壓力時，增壓閥自動關閉。一般這個壓力設置為比工作壓力略高，但是一定小于設計壓力。因為閥門的關閉有滯后性，為了排液的壓力和未定性，常采取了增壓調(diào)節(jié)閥的關閉壓力略高于設計壓力。
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