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玻璃瓶克服瓶子瓶口不圓和下瓶口錯縫的方法

一、玻璃瓶的瓶子瓶口不圓，原因剖析:

(1)、倒吹氣不足或時間太短

(2)、芯子接觸時間太短或撲氣時間太短

(3)、機(jī)速太快，口模太熱或瓶口冷卻不足

解決方法:

(1)、玻璃瓶要降低滴料溫度至適宜的程度

(2)、倒吹氣壓力和時間要適當(dāng)

(3)、玻璃瓶批發(fā)廠家控制機(jī)速要適宜，冷卻風(fēng)安排要得當(dāng)

二、玻璃瓶的瓶子下瓶口錯縫，原因剖析：

(1)、山口鉗臂左右不平或使用過久

(2)、初?；蚩谀A鉗磨損過度

(3)、初模與口模配合部位不符或結(jié)油灰太多

解訣方法：

(1)、調(diào)節(jié)或調(diào)換口鉗，使左右臂平齊

(2)、四清理油灰或調(diào)換模具

(3)、改進(jìn)口模與初模之配合契

制作玻璃瓶的原料準(zhǔn)備及批處理過程

一、原料準(zhǔn)備：

主要原材料用于制造玻璃瓶，包括沙子，石灰石和碎玻璃等。

砂是一種成型體，一旦制成玻璃就能賦予玻璃強(qiáng)度。通常，二氧化硅或沙子的百分比根據(jù)玻璃瓶的類型或用途而變化。二氧化硅的百分比為70％±10％。玻璃的熔點與組合物中存在的二氧化硅含量相反。，將二氧化硅粉碎并研磨至細(xì)粒度，然后儲存在儲料斗中。石英的尺寸減少到50＃。蘇打灰用作助熔劑。這有助于降低玻璃中存在的二氧化硅的熔點。

二、批處理過程：

1、玻璃瓶生產(chǎn)過程是一個連續(xù)的過程，因此可以通過帶式輸送機(jī)將原料連續(xù)進(jìn)料到爐子中直到爐子開始。

2、原料按比例加入到希望者中，然后，玻璃瓶批發(fā)廠家混合和卸載，并轉(zhuǎn)移到爐子中。

3、在輸送機(jī)中，再次使用磁鐵去除輸送機(jī)中存在的任何鐵材料。

4、鐵是原材料中不允許存在的外來污染物。因為金屬不會燒掉并在透明瓶中產(chǎn)生斑點。任何其他有機(jī)物質(zhì)將在初始熔化過程中燃燒。而且，氣泡可以在熔化的后期清除。

5、將原料混合器分批加入爐中。原因是確保所有產(chǎn)品的混合器成分相同。