馬鞍山起勁磁塑科技有限公司主營(yíng)：磁選機(jī),渦電流分選機(jī),有色金屬分選機(jī),永磁除鐵器,電磁除鐵器

任何新技術(shù)的突破和創(chuàng)新都經(jīng)歷了不斷改進(jìn)和高科技演進(jìn)的過(guò)程。我廠(chǎng)的磁性襯板經(jīng)過(guò)十多年的開(kāi)發(fā)研制，已基本完善。磁性襯墊制造商

1、 磁性襯板的發(fā)展與突破

襯板是礦山生產(chǎn)用球磨機(jī)的主要易損件。磨機(jī)在運(yùn)行中，襯板會(huì)受到介質(zhì)和物料的沖擊，受到礦漿的磨損和腐蝕，形成沖擊磨損、疲勞磨損、剪切磨損、磨粒磨損和化學(xué)腐蝕等，成為礦山生產(chǎn)的主要成本。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)磨機(jī)襯板年消耗量約20萬(wàn)噸。高錳鋼襯板的使用壽命一般在初軋機(jī)為6-8個(gè)月，在二磨為12-18個(gè)月。每噸礦石襯板磨損量為0.05～0.25kg。定期停產(chǎn)更換襯板，無(wú)疑會(huì)降低磨機(jī)的開(kāi)工率，不僅影響產(chǎn)能，還會(huì)消耗大量鋼材。因此，復(fù)合襯墊的研究與開(kāi)發(fā)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。其中，金屬磁性襯板應(yīng)用較為廣泛。

2、 磁性襯板的工作原理

常規(guī)球磨機(jī)襯板的磨損是由于礦漿、研磨介質(zhì)與襯板直接接觸造成的，主要是鋼球與襯板之間的直接接觸、礦石與電化學(xué)腐蝕等，而交替排列的磁性襯板則不同。它安裝在球磨機(jī)內(nèi)壁上，形成南北極交替的曲面磁系統(tǒng)，其表面有足夠強(qiáng)的磁場(chǎng)。在工作過(guò)程中，破碎的鋼球和磁性礦物吸附在襯板表面形成磨鋼球保護(hù)層；對(duì)于新安裝的磁性襯板，采用人工添加破碎鋼球、鐵屑或鐵粉形成保護(hù)層的方法，保護(hù)層厚度約為20-30mm。由于保護(hù)層牢固地吸附在磁性襯板表面，防止了研磨介質(zhì)與磁性襯板的直接接觸，大大削弱了研磨介質(zhì)對(duì)襯板的機(jī)械磨損和電化學(xué)腐蝕程度，大大延長(zhǎng)了襯板的使用壽命。因此，磁性襯板在國(guó)內(nèi)外也被稱(chēng)為“不會(huì)磨損襯板”。一般磁性襯板的使用壽命是高錳鋼襯板的幾倍甚至幾十倍。

3、 磁性襯板結(jié)構(gòu)

磁性單元采用硬條永磁塊。多個(gè)磁單元的N極和S極交替排列，嵌入防護(hù)材料中，形成一系列磁路。磁路的形成非常重要。它有兩個(gè)作用：一是將襯板牢固地吸附在磨機(jī)筒體上；二是吸附磨機(jī)內(nèi)易磁化的物料，如球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中剝落的鋼球破碎，形成襯板保護(hù)層。

4、 磁性襯套是由材料制成的

（1） 非磁性鋼合金鋼金屬防護(hù)外殼。它由特殊的非磁性合金鋼制成，具有耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、磁導(dǎo)率強(qiáng)、不阻礙磁力等特點(diǎn)。使形成的保護(hù)層具有足夠的強(qiáng)度和厚度，以保證足夠的使用壽命。

（2） 磁性材料材料。我廠(chǎng)生產(chǎn)的磁性襯板所使用的磁性材料是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選的。根據(jù)各企業(yè)多年的使用情況，選用性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的磁性材料。

（3） 防水膠。本廠(chǎng)采用自制防水膠，附著力強(qiáng)，使磁性塊與金屬外殼粘結(jié)牢固，具有良好的防水性能。用于磁性塊表面防水。

5、 磁性襯板性能

磁性襯板在鐵礦石二、三段的使用壽命一般為6-8年，有色金屬礦山的二、三段一般為4-6年。比錳鋼襯板使用壽命長(zhǎng)6-10倍。磁性襯板重量輕，是錳鋼襯板的50～70%。與錳鋼襯板相比，磁性襯板可使球磨機(jī)耗球量降低10%。磨機(jī)的開(kāi)工率可提高3%以上。磁性襯板安裝方便。一般情況下，安裝一天完成，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。磁性襯墊