濰坊創(chuàng)達(dá)機(jī)械有限公司主營(yíng)：穩(wěn)定土拌合站,混凝土攪拌站

今天我們就來和大家說一下穩(wěn)定土拌和站常見的一些問題，一般在天冷的時(shí)候首先是會(huì)呈現(xiàn)氣源的毛病這種毛病首要的就是會(huì)發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處置組件這些當(dāng)?shù)氐?。因?yàn)閴毫Φ牡投炔桓?，通常是調(diào)壓簧會(huì)呈現(xiàn)開裂以及膜片的決裂，這時(shí)候咱們必定要及時(shí)的進(jìn)行替換。跟著壓力的上升的緩慢，通常情況下都是過濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進(jìn)行清除。 其次是氣缸的毛病 因?yàn)闅飧變?nèi)還有氣缸外的都有走漏的表象，通?；炷翑嚢枵厩闆r下都是因?yàn)榛钊麠U設(shè)備偏疼，潤(rùn)滑油的供給的缺乏，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等形成的。咱們應(yīng)該要及時(shí)的調(diào)整活塞桿的中間的方位，要常常的查看油霧器的可靠性，還要及時(shí)的進(jìn)行清除。還有就是向閥的毛病，因?yàn)橄葘?dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特另外簡(jiǎn)單被阻塞，就會(huì)招致密封的不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯就會(huì)被卡死而形成電路的毛病。這種情況下，咱們要及時(shí)的清除。

下面為您講解一下當(dāng)水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時(shí)候的處理方法： 水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除：用萬(wàn)用表測(cè)原動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無(wú)異常燒毀現(xiàn)象。未開啟調(diào)速控制開關(guān)機(jī)器就出現(xiàn)故障，說明此故障與調(diào)速控制線路無(wú)關(guān)。 于是，分解原動(dòng)機(jī)與調(diào)速部分，用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后，發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。清除并用砂紙打磨后機(jī)器工作即正常，這表明電樞與磁極間因充滿雜質(zhì)而失去了其工作氣隙，二者之間形成了機(jī)械的硬連接，故原動(dòng)機(jī)開啟后在不打開調(diào)速控制開關(guān)的情況下會(huì)直接帶動(dòng)輸出軸4運(yùn)轉(zhuǎn)，使調(diào)速電機(jī)無(wú)法調(diào)速。據(jù)此，我們建議使用滑差式調(diào)速的水穩(wěn)拌和站的用戶，應(yīng)經(jīng)常清除電動(dòng)機(jī)調(diào)速部分的灰塵等雜質(zhì)，廠家今后可以加設(shè)防護(hù)罩，以便更有效地防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入其工作氣隙。

穩(wěn)定土拌和站操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、停機(jī)時(shí)，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如：機(jī)器故障）非人為停機(jī)時(shí)，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動(dòng)，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動(dòng)。

2、料倉(cāng)震動(dòng)器嚴(yán)禁空振或長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)（當(dāng)料倉(cāng)無(wú)料或料少時(shí)）。

3、操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停機(jī)，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。

4、為保證骨料倉(cāng)能連續(xù)下料，保證計(jì)量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機(jī)上料，不允許用裝載機(jī)、汽車或挖掘機(jī)等直接上料。

5、各料斗要邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝  

6、嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒直徑和含水量。 滿料斗長(zhǎng)時(shí)間放置，以免影響出料。

7、粉料倉(cāng)及計(jì)量、上料機(jī)構(gòu)要注意防水，特別是陰雨天氣，停止一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水結(jié)板，影響運(yùn)轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。

8、各電器和控制柜要一定牢固接地，總地線尺寸及深度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。