紙筒烘干機使用的好處有哪些？ 紙筒烘干機用于紙筒的烘干，質量上乘，紙筒烘干機的其它好處： a保溫效果好，可節(jié)省人力成本40%，節(jié)省能源消耗量30%。 b.烘干環(huán)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。 c.具有可控制的溫濕度調節(jié)功能，控制精度高、能滿足市場的需要。 d.烘干產(chǎn)品質量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。
e.提高產(chǎn)品的成品有效率，降低烘干產(chǎn)品的次品率。 f.可應用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進行生產(chǎn)。

紙管烘干工藝 1、資料紙分切：決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶。
2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機上卷繞成管。 3、粗切：將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風干機后，粗切成一定長度的紙管段。 4、精切：將經(jīng)過擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對紙管的端面發(fā)。 5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入西原熱能紙管烘干機內(nèi)，打開烘干機電源，關上烘房門，設置好烘干參數(shù)后啟動烘干機，直至紙管的含水量低于12%。 6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規(guī)則分列進平行放入紙帶涂膠機上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。 7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預熱到150－280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到充分固化；模具的成型溫度是150－280℃。 8、坡口細節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩面進行坡口細節(jié)處理。

紙管烘干機特點： （1）舒適方便 ， 高溫熱泵烘干機組發(fā)熱源處（內(nèi)機）提供85度熱風，另一側（外機）部份可排出23-26度冷風，夏季時可提供給車間降溫，改善員工的工作環(huán)境。系統(tǒng)全自動控制無須專人看管。不受陰、雨、雪等惡劣天氣的影響，，氣溫-10℃—40℃也可正常運轉。 （2）穩(wěn)定性高，烘干機的首要要求就是質量可靠，運行穩(wěn)定！以達到客戶連續(xù)生產(chǎn)的要求。因此，高溫熱泵在壓縮機的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數(shù)的控制和保護方面，精密設計、嚴格控制，保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運行。

紙管烘干機簡單操作的注意事項 ?1 、溫度：紙筒烘干的溫度應根據(jù)紙管的厚度進行設置，一般要求在 55 ℃ ~70 ℃左右。
? ?2 、濕度：排濕方面，主要是紙筒層合生產(chǎn)時候用于粘結的膠水，所以紙筒中含水量不大，進行控制排濕可以節(jié)省能耗。
? ?3 、烘干時間：根據(jù)紙筒的軸徑大小，厚度大小，膠水性能等因素，紙筒烘干的一般時間 4-10 個小時不等。
? ?4 、直度 / 圓度：烘干過程中需要控制紙筒軸向和徑向的變形量。
? ?5、硬度/強度：這是紙筒品質的重要指標。