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硅酮粉

硅酮學(xué)名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷.市場上用的硅酮粉一般是用較高分子量有機硅酮加二氧化硅生產(chǎn)而成 ，就是把硅氧烷分散到二氧化硅里，低分子量硅酮一般是液態(tài)的，我們俗稱硅油。但是分子量足夠大的話，可以使其成片狀的固態(tài)。

   一般硅酮粉以硅氧烷含量的多與少來區(qū)別分級， 如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是 40%即硅酮粉應(yīng)該是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助劑（如偶聯(lián)劑等），如果硅酮含量比較高，較弱剪切不容易分散，先做成母粒，因為硅氧烷的分子間作用力較強，不容易通過物理方法分散均勻，需要強剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料時越不容易分散。

硅酮粉有什么作用？

 1        

   硅酮粉能提高塑料加工流動性和脫模性能;降低扭矩，減少設(shè)備磨損，充模容易，降低制品不良率。

 2      

   明顯降低摩擦系數(shù)，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質(zhì)觸感，提高耐磨性及耐擦刮性。

 3    

  硅酮粉多功能粉末狀有機硅塑料改性劑;它是以高分子量有機硅聚合物為主要組分，和其它功能性助劑復(fù)合而成的分散潤滑改性劑，具有不析出，在螺桿中擠出不打滑等特點。有機硅含量65%左右。

主要作用有：

—提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強度。

—具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。

典型應(yīng)用：

—改性塑料，電纜料，彈性體，薄壁復(fù)雜制件，硅芯管等。

—用于PA和 PC和PPS等高加工溫度的工程塑料中提高產(chǎn)品流動性，促進結(jié)晶，改善表面浮纖，提高沖擊強度。

EBS 及一些蠟類的分子量較小，對于單純的 潤滑來進效果比硅酮粉要好，但其耐溫比硅酮粉要差很多，而且酸性體系中都不 適合用 EBS 等做潤滑。 硅酮粉除了潤滑方面其解決的的地方就是改善非極性的無機礦物和有機物的界面的相容性，可以起到浸潤的作用，而 EBS 在無機物和有機物方面的潤滑基本沒有作用。

硅酮粉應(yīng)用于無鹵電纜料加工的產(chǎn)品特點：

1.降低螺桿扭矩，延長加工設(shè)備使用壽命，減少加工能耗，提高生產(chǎn)效率。

2.提高電纜料的加工流動性，加快擠出速度，并提高電纜的機械強度。

3.減小加工時的放熱量，是生產(chǎn)低煙無鹵電纜的協(xié)效劑。

4.提高產(chǎn)品的表面光澤度、色彩明亮和耐磨耗性能。

5.提高耐溫、耐寒性能。

PETS
戊四酸硬脂酸酯PETS在高溫下具有良好的熱穩(wěn)定性和低揮發(fā)性、良好的脫模和流動性能。在橡膠、塑料行業(yè)用作增塑劑、潤滑劑。在橡膠塑煉過程中起塑解和潤滑作用；對部分結(jié)晶的塑料有的成核作用可用于透明產(chǎn)品；作為合金料、PC、硬PVC和其它聚合物體系的外潤滑劑時，典型用量0.1～1%，低于大多數(shù)傳統(tǒng)的潤滑劑，特別適用于同時要求高溫加工條件下、熱穩(wěn)定性和優(yōu)異脫模性的工況。它主要用作：1、增塑劑，在橡膠塑煉進程中起塑解和高溫加工潤滑作用。2、 穩(wěn)定劑，用于聚等聚合物的加工穩(wěn)定劑、增塑劑和內(nèi)潤滑劑。3、耐高溫潤滑劑，用于塑料（PVC、PE、PP、PS、PA、PC和PBT、PET、PPO、PPS、ABS等）、天然橡膠和合成橡膠的內(nèi)外潤滑劑、尤其在高溫加工條件下耐分解溫度高。