如何防止復合網(wǎng)產(chǎn)生偏移問題?
復合網(wǎng)材質多樣，一般為低碳鋼和不銹鋼復合網(wǎng)居多，也可做成其他金屬材質和非金屬材質。
復合網(wǎng)產(chǎn)生偏移的原因很多，包括：
復合網(wǎng)間隙不相等，潤滑情況不一樣等，都會導致彎曲時產(chǎn)生偏移現(xiàn)象
復合網(wǎng)凹模兩邊的邊緣圓角半徑不相等
復合網(wǎng)坯料形狀不對稱，兩邊與叫模接觸面不相等，兩邊折彎的個數(shù)不一樣
復合網(wǎng)防止偏移的主要措施：
復合網(wǎng)采用定位銷的模具結構，使坯料無法移動
復合網(wǎng)采用彈性頂件裝置的篩板模具結構
復合網(wǎng)盡可能采用對稱凹模，邊緣圓角相等，間隙均勻
其次復合網(wǎng)裝置的時分，需求注意復合網(wǎng)的松緊度，過松或許是過緊都會影響復合網(wǎng)的使用壽命，所以，在裝置的時分是有必要調(diào)理好松緊度的。
復合網(wǎng)裝置過緊時，使網(wǎng)帶與機器設備之間的接觸壓力增大，磨損程度添加，這樣就會致使復合網(wǎng)的變形，嚴峻的時分，還會使得復合網(wǎng)發(fā)作開裂，有時分還會致使機器軸承或許滾針發(fā)作危害，一起還不利于平常的養(yǎng)護與保護。
復合網(wǎng)裝置過松時，復合網(wǎng)簡單掉落，這樣就會影響加工商品的質量，在加工的時分呈現(xiàn)掉落，使得機器中止工作，會使得加工的功率下降，給加工帶來了很大的費事。

不銹鋼復合網(wǎng)品種大致有不銹鋼燒結網(wǎng) 波浪形復合網(wǎng) 石油行業(yè)把不銹鋼復合網(wǎng)稱為為石油振動篩
材質 ： SUS302 、 304 、 316 、 304L 、 316L 不銹鋼絲
編織 ：平紋、斜紋、密紋，其中密紋網(wǎng)包括平紋 - 密紋，斜紋 - 密紋。
性能 ：具耐酸、耐堿、耐溫、耐磨等性能
用途 ：用于礦業(yè)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、機械制造等行業(yè)。

影響復合網(wǎng)性能的因素
復合網(wǎng)異氰酸酯指數(shù)的影響。異氰酸酯指數(shù)是指多異氰酸酯與低聚物多元醇的摩爾比。在預聚體的合成中，NCO/OH比例越接近1，預聚體的粘度越大，給澆注帶來困難。當NCO/OH比例超過2以后，預聚體粘度會明顯降低，并容易產(chǎn)生支化反應或出現(xiàn)游離的異氰酸酯 ,儲存穩(wěn)定性下降，在操作中將會出現(xiàn)大量異氰酸酯氣體揮發(fā)，有損健康，污染空氣。 NCO/OH比例一般選擇在115～212之間，因為在此比例范圍內(nèi)，預聚體粘度適中，脫泡操作容易，產(chǎn)品的綜合性能較好。
復合網(wǎng)反應溫度的影響提高預聚體和擴鏈劑的混合溫度，可提高壓縮變形性能，但拉伸強度和撕裂強度會有所下降，釜中壽命和凝膠時間縮短，如采用過低的混合溫度
復合網(wǎng)中NCO含量的影響。NCO含量是表征預聚體質量的重要指標，也是計算擴鏈劑用量的重要依據(jù)。
預聚體中含量提高，則預聚體粘度降低，易于脫泡和混合，相應的產(chǎn)品硬度，強度，模量均較高 ,但釜中壽命縮短，預聚體中含量降低，則產(chǎn)品硬度，強度，模量均下降，粘度增大，釜中壽命延長
復合網(wǎng)分子量的影響。低聚物多元醇相對分子質量的大小決定了聚氨酯彈性體中極性基團的密度，聚酯型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質量的增大，物性提高，耐水解性能降低，聚醚型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質量的增大，其柔順性和耐水解 性提高，但拉伸強度和模量會有所下降。
復合網(wǎng)配合劑的影響在生產(chǎn)過程中，為了提高反應速度，改善加工性能及制品性能，降低成本，必要時加少量促進劑，以增強其物理機械性。
一方面固體擴鏈劑不允許，另方面雖有利于釜中壽命延長和提高物理性能，但卻不易脫泡和混合不均勻，所以在實際操作中只能采一個適中的溫度范圍。