青島安捷能電器科技有限公司，致力于、快捷、節(jié)能的產(chǎn)品研發(fā)，公司主營塑料機(jī)械干燥機(jī)，塑料機(jī)械配套，單雙螺桿擠出機(jī)（45機(jī)，50機(jī)，65機(jī)，75機(jī)，90機(jī)）等擠出機(jī)，管材、片材、型材、拉絲、造粒、薄膜生產(chǎn)線、熔噴布整機(jī)生產(chǎn)線等，公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外、擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。本著誠信務(wù)實(shí)、強(qiáng)大的實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界認(rèn)可，歡迎各位朋友參觀指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
PMMA亞克力板生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)PP、PE、ABS、PMMA、PC、PS、PVC單層及多層板材制品。板材寬度在3000mm以下，厚度為0.15-50mm。
擠出機(jī)：根據(jù)物料的不同，選用(排氣、不排氣)單螺桿擠出機(jī)，螺桿采用特殊混能和的控溫系統(tǒng)確保塑料的高塑化、高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。
溫度控制±1 ℃可控制塑化過程及板材厚薄，平整形。
換網(wǎng)及模具：液壓快速換網(wǎng)裝置確保換網(wǎng)不漏料，換網(wǎng)快速有效；模具根據(jù)物料不同，選擇不同的結(jié)構(gòu)形式，衣架型模頭采用頁數(shù)雙節(jié)流設(shè)計(jì)，便于調(diào)整分布均勻，擠出板材厚薄調(diào)整更為。
三輥壓光機(jī)：根據(jù)板材的厚度，采用45°斜式三輥或立式三輥或水平三輥壓光機(jī)，三輥溫控相互獨(dú)立，輥間隙調(diào)節(jié)自如，中輥可調(diào)角度的特殊設(shè)計(jì)，確保壓光效果及板(片)材的厚薄均勻度。

PVC中空格子板擠出生產(chǎn)線配置及特點(diǎn)
PVC中空格子板生產(chǎn)線擠出機(jī)：螺桿的特殊設(shè)計(jì)，優(yōu)良的控溫系統(tǒng)，確保塑料的塑化良好及高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。
PVC中空格子板生產(chǎn)線換網(wǎng)器：選用液壓快速換網(wǎng)裝置，使換網(wǎng)過程快速有效；雙工位和特殊的密封結(jié)構(gòu)，換網(wǎng)器穩(wěn)定工作。
PVC中空格子板生產(chǎn)線模 具：模具采用X質(zhì)合金鋼制成，帶有高活動(dòng)性的節(jié)流裝置，使料流在口模分布?jí)毫鶆蛞恢?；上下口模的差?dòng)調(diào)節(jié)，確保了上下壁厚的均勻。
PVC中空格子板生產(chǎn)線真空定型臺(tái)：定型系統(tǒng)中設(shè)有快速的熱交換制冷系統(tǒng)，并與真空系統(tǒng)有效交錯(cuò)，順序分布，此種分布確保了定型精度。
PVC中空格子板生產(chǎn)線 牽引機(jī)：牽引機(jī)為大功率、大減速比、多輥式，其低速運(yùn)轉(zhuǎn)性能優(yōu)良，牽引力大，能同步均勻地將板材從真空定型臺(tái)中牽出。

板片材擠出機(jī)生產(chǎn)工藝流程：
配料—— 高冷混—— 擠出 發(fā)泡—— 冷卻定型—— 噴淋—— 牽引切割—— 堆料—— 檢驗(yàn)—— 成品入庫

板片材擠出機(jī)組成部分：
1、擠出機(jī)系統(tǒng)：螺桿設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn)，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。
2、模具系統(tǒng)：采用結(jié)皮發(fā)泡板流道結(jié)構(gòu)，使物料擠出發(fā)泡均勻。
3、冷卻定型系統(tǒng)：采用壓板式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。
4、牽引切割系統(tǒng)：采用輥筒式組合牽引機(jī)，使?fàn)恳y(cè)量調(diào)節(jié)簡便，輥筒牽引機(jī)與寬幅切割機(jī)電氣同步控制，使板材切口平直。 整條生產(chǎn)線外形美觀，電氣操作簡便。生產(chǎn)的板材發(fā)泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點(diǎn)。