為了能夠更好的提升切割產(chǎn)品的質(zhì)量，以及提高激光切割機(jī)的使用壽命，激光切割機(jī)關(guān)鍵部位要好，日常保養(yǎng)，檢查和維護(hù)：

（1）開(kāi)機(jī)前檢查激光器工作氣體和切割氣體壓力。

（2）檢查限位開(kāi)關(guān)及撞塊安裝螺釘有無(wú)松動(dòng)，限位開(kāi)關(guān)是否靈敏。

（3）檢查冷水機(jī)的循環(huán)水位是否足夠。

（4）檢查切割完畢后，聚焦烷片有無(wú)損失等等，保證激光機(jī)在工作過(guò)程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)度。

熱應(yīng)力切割

脆性材料在激光束的加熱下.其表面易產(chǎn)生較大的應(yīng)力.從而能夠整齊、迅油地通過(guò)激光加熱的應(yīng)力點(diǎn)引起斷裂.這樣的切割過(guò)程稱為激光熱應(yīng)力切割。熱應(yīng)力切割的機(jī)理為：激光束加熱脆性材料的某一區(qū)域.使其產(chǎn)生明顯的溫度梯度。

工件表面溫度較高要發(fā)生膨脹.而工件內(nèi)層溫度較低要阻礙膨脹，結(jié)果在工件表面產(chǎn)生拉應(yīng)力.內(nèi)層產(chǎn)生徑向的擠壓應(yīng)力。光纖激光系統(tǒng)通過(guò)多個(gè)二極管泵浦產(chǎn)生激光束，然后通過(guò)撓性光纖電纜傳輸至激光切，而非通過(guò)反射鏡傳輸光束。當(dāng)這兩種應(yīng)力超過(guò)工件本身的斷裂極限強(qiáng)度時(shí)。便會(huì)在工件上出現(xiàn)裂紋。使得工件沿裂紋斷開(kāi)。熱應(yīng)力切割的速度—股為m/s量級(jí)。這種切割方法適用于切割玻璃、陶瓷等材料。

熱影響區(qū)域?qū)η懈钯|(zhì)量的影響

所謂熱影響區(qū)域，就是指在加工過(guò)程中，沿著激光切口附近的區(qū)域被加熱，導(dǎo)致了金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生一定的變化，這種變化會(huì)導(dǎo)致金屬產(chǎn)生硬化的現(xiàn)象。（2）由于不存在對(duì)切割工件的限制，激光束具有無(wú)限的仿形切割能力。熱影響區(qū)域的存在對(duì)于激光切割來(lái)說(shuō)是比較不利的，尤其是對(duì)于鈑金件表面以及邊緣的光滑程度會(huì)產(chǎn)生不良的影響。熱影響區(qū)域除了會(huì)導(dǎo)致金屬硬化外，還會(huì)導(dǎo)致金屬邊緣出現(xiàn)凹陷和腐蝕等現(xiàn)象，這種情況就導(dǎo)致了實(shí)際加工過(guò)程中有可能出現(xiàn)誤差的現(xiàn)象。而對(duì)于激光切割機(jī)而言，尤其是在精密加工過(guò)程中，細(xì)微的變化就會(huì)導(dǎo)致鈑金件的精度出現(xiàn)誤差，直接影響了加工質(zhì)量。