容器鋼板的控制軋制

容器鋼板的控軋也就是控制軋，就是在調(diào)整鋼的化學成分的基礎(chǔ)上，通過控制加熱溫度，軋制溫度，變形制度等工藝參數(shù)，控制奧氏體組織的變化規(guī)律和相變產(chǎn)物的組織形態(tài)，達到細化組織，提高容器鋼板強度和韌性的目的。

容器鋼板的控軋式正火就是控制軋制，控制軋制溫度，壓下量，冷卻速度，以及終軋溫度等措施，使容器鋼板的性能達到良好的強韌性配比。

了解容器鋼板

容器鋼板顧名思義就是用來做壓力容器的，這種容器鋼板要求要具有一定的韌性，有一定的強度，能夠承受壓力。

容器鋼板內(nèi)部又有不同的類型。按照容器鋼板的成分分類，容器鋼板有碳素鋼板和合金鋼板兩個種類。而按照強度進行分類，又可以分為高壓，中壓，低壓三種容器板。根據(jù)容器鋼板的使用范圍，我們可以分為高溫，低溫和中溫三種容器鋼板。

無論是什么種類的容器板，在加工的過程中都會承受一定的高溫和壓力，所以，容器鋼板的質(zhì)量是很好的。  

容器鋼板要求鋼材要具有良好的力學性能

首先，制造容器鋼板的材料應具有適當?shù)膹姸龋ㄖ饕侵盖姸群涂估瓘姸龋苑乐乖诔惺軌毫r發(fā)生塑性變形甚至斷裂。對于鍋爐和中、高溫壓力容器，還應考慮材料的抗蠕變性能，測定材料的高溫性能指標，即蠕變極限和持久強度。

其次，制造容器鋼板的材料必須具有良好的塑性，以防止鍋爐、壓力容器在使用過程中因意外超載而導致破壞。

第三，制造容器鋼板的材料應具有較高的韌性，使鍋爐、壓力容器能承受運行過程中可能碰到的沖擊載荷的作用。特別是操縱溫度或環(huán)境溫度較低的壓力容器，更應考慮材料的沖擊韌性值，并對材料進行操縱溫度下的沖擊試驗，以防止容器在運行中發(fā)生脆性損壞。