衡水合得利橡膠科技有限公司主營：瀝青改性劑，古馬隆，石油樹脂
橡膠為高分子材料，其硬度值隨環(huán)境的變化而變化，溫度高則硬度值降低。膠料不同其影響程度不同，如結(jié)晶速度慢的天然橡膠，溫度對其影響小些，而氯丁橡膠、丁苯橡膠等則影響較大。同樣一個配方的熱塑性彈性體材料TPR，TPE材料，冬天比夏天硬度要偏硬5度(A)左右。 TPE/TPR材料哪個更貴呢？那我們來看看行業(yè)內(nèi)說TPE、TPR材料指的是什么？   首先我們通常所說的TPE是以SEBS為基材所改性的熱塑性彈性體，TPR是以SBS為基材所改性的熱塑性彈性體，那么說到TPE和TPR哪個貴?這么說比較籠統(tǒng)




一般要盡可能的問清楚客戶各方面的要求，有條件的話，可以請客戶書面羅列技術(shù)要求清單。  怎樣分辨塑膠材料，先要了解什么是熱塑性彈性體材料TPR？   TPR是ThermoplasticRubber的縮寫，意思為熱塑性橡膠（起初santoprene就是以TPR為材料名稱，后來為了準(zhǔn)確表示硫化橡膠的意思，就采用了TPV，其中V是Vulcanizate（硫化橡膠）的字母，以此來區(qū)別沒有化學(xué)交聯(lián)或硫化的熱塑性彈性體，隨后，一般類彈性體為基料的彈性體都被稱作為熱塑性彈性體材料TPR。以下是一些常見塑膠材料分辨經(jīng)驗的分享：   1.SBS燃燒后火焰跳動，冒黑煙，味道刺鼻，燒過的地方不粘,制品表面光亮,SBS在日曬的情況下，冒油，在冷凍的條件下，手感生硬。   2.SEBS燃燒后，火焰穩(wěn)定，冒白煙，味道象蠟燭的，其燒過的地方很粘,   3.TPV燃燒起來很刺鼻的,手感很舒適，細(xì)膩。




軟化劑對TPR材料性能的影響   為了增加TPR材料的流動性，改良加工性能，又不能使其力學(xué)性能鮮明下降，而且要求成本比較低廉，需要充八油類軟化劑添加環(huán)烷油作為軟化劑效果較佳，因為它和SBS相溶性好，對紫外線等光線吸收少，同時組分中芳烴含量較少，此外還要加入少量的石蠟、機(jī)油、潤精油等石油制品環(huán)烷油，石蠟，硬脂酸鋅。   隨著軟化劑的含量增加，扯斷伸長率增加，熔體流動速率提高，流動性變好，但拉伸強度和硬度卻下降．