山東嘉泰晟機(jī)械有限公司主營(yíng)：凸輪分割器，凸輪

1、平面凸輪分割器  

平面凸輪分割器是輸入軸上的平面凸輪和輸出軸上的分度盤無間隙平行嚙合的傳動(dòng)裝置，平面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤靜止，并自行定位上鎖。通過該裝置，將連續(xù)不斷地輸入運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為間接式的輸出運(yùn)動(dòng)。  

2、圓柱凸輪分割器  

圓柱凸輪分割器主要是由凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)物件付移動(dòng)和左右擺動(dòng)的裝置，凸輪分割器的輪廓線是曲線，它的運(yùn)動(dòng)特性非常好，我平滑穩(wěn)定，且震動(dòng)小，噪聲低，傳動(dòng)平穩(wěn)，在內(nèi)燃機(jī)、印刷機(jī)、紡織機(jī)中獲得了廣泛應(yīng)用。

人們會(huì)認(rèn)為凸輪分割器裝配，與其它傳動(dòng)設(shè)備裝配是一樣的，很簡(jiǎn)單，很快，其時(shí)，實(shí)際情況并不是這樣的。

  凸輪分割器為核心的技術(shù)指標(biāo)是什么，是分割重復(fù)精度，即背隙，或叫反轉(zhuǎn)間隙。反轉(zhuǎn)間隙要求多少呢，幾乎為零背隙。要達(dá)到零背隙，對(duì)凸輪分割器各個(gè)部件，如箱體，凸輪，轉(zhuǎn)塔，入力軸，滾針軸承等的加工精度提出了非常高的要求，每個(gè)部件必須要求。

  凸輪分割器部件加工精度達(dá)到了要求就一定可以嗎，非也！還有關(guān)鍵的一步，裝配。裝配工序在生產(chǎn)凸輪分割器過程中占為重要的一步！

  凸輪分割器的裝配是個(gè)技術(shù)活，需要裝配工人技術(shù)精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富、深刻理解分割器的技術(shù)要求指標(biāo)、責(zé)任心強(qiáng)。即使加工設(shè)備先進(jìn)，加工工藝科學(xué)合理，凸輪分割器各個(gè)部件或多或少都會(huì)有加工誤差。怎么樣使裝配好的凸輪分割器成品達(dá)到合格，甚至超過所要求的技術(shù)指標(biāo)，這就考驗(yàn)裝配技術(shù)工人了。手工修正凸輪曲線是其中的一環(huán)，需要技術(shù)工人長(zhǎng)期學(xué)習(xí)方能掌握。手工修正凸輪曲線是技術(shù)活，所謂慢工出細(xì)活，快不得，也就造成凸輪分割器裝配效率快不起來，比較熟練的技術(shù)工人一天也只能裝幾臺(tái)小型號(hào)分割器，效率偏低，與電機(jī)減速機(jī)流水線裝配不可同日而語！凸輪分割器不大適合大批量流水線生產(chǎn)。也就造成凸輪分割器成本較高，單臺(tái)售價(jià)不會(huì)太低的原因所在。

凸輪分割器也稱凸輪分度器，很多客戶在設(shè)計(jì)過程中提出到底是用什么形式連接我們的電機(jī)呢？其實(shí)，凸輪分割器連接電機(jī)形式很簡(jiǎn)單，主要考慮空間位置、成本和客戶的要求幾個(gè)方面。我們自動(dòng)化設(shè)備的整體要求外觀整齊、內(nèi)部緊湊、使用方便，盡量外形體積更小，因此組裝凸輪分割器時(shí)需要考慮空間位置，我們的電機(jī)怎么安裝更適用；然后成本則希望越低越好；客戶有什么要求也必須滿足。

我們的電機(jī)常規(guī)的使用廣泛的為4級(jí)電機(jī)，每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)數(shù)為1300~1450，而我們使用在生產(chǎn)中一般在200轉(zhuǎn)一下，所以還得增加減速機(jī)。

1、凸輪分割器的輸入端與同步帶輪連接：通過比對(duì)皮帶輪、鏈輪、齒輪、聯(lián)軸器等連接方式，同步帶輪不會(huì)產(chǎn)生間歇，振動(dòng)小，可高速轉(zhuǎn)動(dòng)，故優(yōu)先選用同步帶輪。而其他皮帶輪容易產(chǎn)生滑動(dòng)，鏈條易產(chǎn)生脈動(dòng)，齒輪則有間歇。該項(xiàng)組裝方式如下圖：

2、凸輪分割器的輸入端采用直接連接減速機(jī)和電機(jī)，減速機(jī)通過法蘭固定在分割器上面，通過鍵來連接，那么我們?cè)诮M裝時(shí)要注意鍵連接時(shí)有無松動(dòng)、是否有間歇等。

凸輪分割器連接直接和有效的方式就是這兩種，其他方式都是在這兩種上面演變而來的。