鄭州華爾威電子有限公司主營：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備
1.2米淬火機床數(shù)控自動化淬火機

數(shù)控淬火機床，花鍵軸淬火機床、齒輪淬火機床

淬火機床主機由床身、雙層精密工作臺、座調(diào)整滑動機構(gòu)、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)調(diào)整機構(gòu)，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

應(yīng)用于淬火系列產(chǎn)品：

外圓淬火系列：對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進行整體或局部淬火。

內(nèi)圓淬火系列：對各類管材，機械零件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。端面、平面淬火系列：對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。

異形零件淬火系列：對異形零件的某個面進行整體或局部淬火。

特大零件淬火系列：對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。

數(shù)控淬火機床自動化淬火設(shè)備

淬火機床工作原理及特點

1、本機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、本機床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。

3、本機床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

4、本機床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。

5、運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需250W，整機耗電量不到機械設(shè)備的五分之一。

6、采用型材結(jié)構(gòu)機身，成本低，重量輕，經(jīng)濟實用。

7、使用維護方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。

8、自動化程度高，生產(chǎn)速度快。

9、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

刀具焊接低頻釬焊溫度內(nèi)外一致

盾構(gòu)刀具焊接設(shè)備焊接淬火工藝是：將刀具放入盾構(gòu)刀具焊接設(shè)備的線圈中進行加熱焊接硬質(zhì)合金刀頭一次完成復(fù)合，提高刀頭的韌性，延長壽命，提高工效，減少電耗，減少設(shè)備投資等。目前在礦山工具行業(yè)的還是電子管式的老高頻。這種設(shè)備效率低﹑費電﹑故障費高，維修費用昂貴。盾構(gòu)刀具焊接設(shè)備不用玻殼電子管.采用IGBT模塊，控制電路采用大規(guī)模集成電路。