針對金屬腐蝕的原因采取適當?shù)姆椒ǚ乐菇饘俑g，常用的方法有：
[改變金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)] 例如制造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。
[保護層法] 在金屬表面覆蓋保護層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止腐蝕。如：
1.在鋼鐵制件表面涂上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。
2.用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。
3.用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩(wěn)定的氧化膜。如在機器零件、炮等鋼鐵制件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。
[電化學保] 利用原電池原理進行金屬的保護，設(shè)法消除引起電化腐蝕的原電池反應。電化學保分為陽極保護和陰極保護兩大類。應用較多的是陰極保。
[對腐蝕介質(zhì)進行處理] 消除腐蝕介質(zhì)，如經(jīng)?？珒艚饘倨鞑摹⒃诰軆x器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。

用于防腐涂料的防銹顏料的種類較多，其常見有以下幾種：
①與成膜劑起反應形成致密的防腐涂層；
②顏料是堿性物質(zhì)，溶于水則形成堿性環(huán)境；
③水溶性的成分到達金屬表面使表面鈍化；
④與酸性物質(zhì)反應使其失去腐蝕能力；
⑤水溶性成分或與成膜劑的反應生成物在水中溶解變?yōu)榉栏煞值取?br>
施工技術(shù)資料，我公司已有定型的施工作業(yè)指導書，根據(jù)本工程的情況，我們將編制各道工序作業(yè)指導書補充件和技術(shù)交底文件，每道工序開工前5天編制出稿，經(jīng)審核批準后實施

通常金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質(zhì)直接涂裝，勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。據(jù)統(tǒng)計，大約有70％以上的油漆問題是由于不適當?shù)谋砻嫣幚硭鸬?。因此，對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn)，合適的表面處理是至關(guān)重要的....